Контроль чистоты гидравлических элементов и промывка системы

Смысл очистки гидравлической системы.

С точки зрения использования, первым условием нормальной работы гидравлической системы является очистка внутри системы. Загрязнение гидравлической системы неизбежно до начала эксплуатации нового оборудования или после капитального ремонта оборудования. Хотя производители гидравлических элементов уделяют большое внимание внутренней очистке самого элемента, новые компоненты все еще могут содержать загрязняющие вещества, такие как заусенцы, стружки, кромки, пыль, сварочный шлак и краска. Элементы также могут быть загрязнены из - за плохого хранения и обработки. Во время изготовления топливного бака могут накапливаться ржавчина, лак и пыль, и, хотя топливный бак очищается перед использованием, многие загрязняющие вещества трудно увидеть невооруженным глазом. При монтаже шлангов, трубопроводов и штуцеров загрязняющие вещества могут попадать в систему. Даже новые масла могут содержать некоторые неожиданные загрязнители. Необходимо принять меры для того, чтобы загрязняющие вещества были отфильтрованы как можно скорее, в противном случае вскоре после ввода оборудования в эксплуатацию может произойти неисправность, а ранние неисправности, как правило, являются серьезными, и некоторые компоненты, такие как насосы и двигатели, могут быть смертельно повреждены.

Целью очистки компонентов и промывки системы является устранение или минимизация ранних неисправностей оборудования. Целью промывки является повышение чистоты жидкости, так что чистота жидкости системы поддерживается в пределах толерантности к загрязнению ключевых гидравлических элементов системы, чтобы обеспечить надежность работы гидравлической системы и срок службы элемента.

Чистота элементов
Чистота элемента является показателем, отражающим содержание остаточных загрязнителей внутри элемента, и может быть представлена несколькими способами:

Содержание загрязняющих веществ на единицу влажной площади элемента (площадь внутренней стенки, соприкасающейся с жидкостью), mg/m2；

Содержание загрязняющих веществ в единицах влажного объема элемента (объем внутренней полости, контактирующий с жидкостью), mg/L；

Количество частиц более 5 мкм и 15 мкм на единицу влажного объема элемента, выраженное в степени загрязнения твердыми частицами ISO 4406.

Поскольку в настоящее время оценка загрязнения нефтью обычно использует метод подсчета частиц, чистота компонентов также широко используется для представления количества частиц на единицу влажного объема.

Метод оценки чистоты гидравлических элементов

1. метод размывания путем размывания впрыскивает в элемент определенное количество очищающего испытательного раствора и герметизирует элемент, механически сильно встряхивает элемент, так что все загрязняющие вещества внутри элемента смываются в испытательный раствор, а затем проверяет загрязненность испытательного раствора

2. Метод промывки стенда включает элемент в предварительно очищенную стендовую систему, позволяет испытательному раствору циркулировать через элемент, смывает все загрязняющие вещества внутри элемента в испытательный раствор, а затем отбирает образец из системы для определения степени загрязнения.

3. После тщательной очистки внешней части элемента методом разборки и промывки все элементы демонтируются, влажная площадь деталей тщательно промывается очистителем, а затем все растворители собираются и измеряют степень их загрязнения.

Способ размывания является простым и простым в использовании методом проверки чистоты компонентов, в основном подходит для статических элементов, таких как катетер, штуцер, шланг, корпус фильтра и топливный бак; Метод промывки стенда в основном используется для проверки чистоты динамических элементов, таких как гидравлические насосы, гидравлические двигатели, гидравлические цилиндры и различные гидравлические клапаны.

Кроме того, если процесс очистки после сборки элемента сочетается с тестом чистоты элемента, можно эффективно контролировать чистоту элемента и упростить процесс тестирования. Когда компоненты очищаются и соответствуют установленным требованиям к чистоте, компоненты и системы могут рассматриваться как единое целое с одинаковым уровнем загрязнения. Таким образом, измеренная степень загрязнения системы масляным раствором - это чистота элемента без преобразования объема.