вакуумный алюминиевый гидрометр

вакуумный алюминиевый гидрометр

I. Краткое описание вакуумного алюминиевого гидрометра:

Принцип: спроектирован на основе теста на декомпрессионное затвердевание. Для быстрого выделения водорода из жидкого образца с использованием технологии вакуумной вытяжки, после затвердевания образца, содержание водорода в алюминиевом растворе может быть определено путем сравнения образца с качеством поверхности стандартного образца, а также путем расчета фактического удельного веса образца и сравнения стандартного удельного веса, чтобы определить, соответствует ли алюминиевый раствор требованиям.

Поскольку алюминиевая жидкость затвердевает в вакууме, весь процесс затвердевания не зависит от внешнего воздуха, содержание водорода в пробах измеряется как содержание водорода при отборе проб в тигле. Оборудование имеет преимущества точного обнаружения, надежной работы, простоты в эксплуатации и простоты обслуживания, является идеальным оборудованием для обнаружения содержания водорода на алюминиевом заводе.

II. Сфера применения алюминиевого гидрометра

Качественный анализ качества алюминиевой жидкости, предварительное определение качества алюминиевой жидкости.

Декомпрессионное затвердевание - это выделение пузырьков при охлаждении и затвердевании образца алюминиевой жидкости в условиях декомпрессии (определенный вакуум) (или наблюдение за формой сечения образца, состоянием пористости и контрастом со стандартным образцом; или определение содержания водорода в алюминиевой жидкости на основе отношения плотности образца к реальной плотности сплава). Этот метод прост, быстрый и подходит для применения большинством производителей алюминиевых отливок в настоящее время.

При испытании из алюминиевого расплава, готового к литью под давлением, осторожно извлекайте небольшое количество расплава из сердца (100gОбразец подвергается испытанию слева и справа, образец заливается в предварительно нагретый тигель (стальной тигель должен быть распылен дезформатором) немедленно (меньше)30В секундах) помещается в вакуумную камеру, соединяется с вакуумным насосом и запечатывает вакуумную камеру, быстро накачивает вакуум до определенной степени вакуума, газ, растворенный в алюминиевом растворе при определенной степени вакуума, начинает выделяться, из поверхности расплава выходит пузырь, в то же время внутри образца образуются пузырьки. На поверхности образца можно увидеть выпуклость.

Опасность содержания водорода в алюминиевом растворе для отливок

Водород - это газ, который в больших количествах растворяется в жидком состоянии. Из - за наличия водорода алюминиевая отливка может легко производить иголки, поры и другие дефекты, что приводит к механическим свойствам отливки, внутреннее качество значительно снижается; С этой целью в процессе производства алюминиевого литья люди используют различные методы для очистки алюминиевого раствора, дегазации, чтобы уменьшить содержание водорода в алюминиевом растворе, тем самым уменьшая производство предотвращения дефектов отливки, поэтому перед заливкой, как просто, прямо, быстро качественно или количественно определить содержание водорода в алюминиевом растворе, чтобы обеспечить получение квалифицированной отливки, всегда была горячей точкой для отечественных и зарубежных ученых.

Эффект использования алюминиевого гидрометра и алюминиевого дегазатора

Функция алюминиевого дегазатора перемешивает алюминиевую жидкость через регулируемый вращающийся графитовый вал и ротор, в то время как измеренный инертный газ нажимается в алюминиевую жидкость через ротор и рассеивается в крошечные пузырьки, так что он равномерно рассеивается в жидком расплавленном металле, газовое давление пузырька равно нулю. Из - за высокого давления водорода в алюминиевом растворе водород в алюминиевом растворе продолжает диффузию в пузырьки, в то время как некоторые неметаллические примеси в алюминиевом растворе адсорбируются на поверхности пузырька, бесполезный водород и часть неметаллических примесей прилипают к пузырькам инертного газа, плавающим на поверхности, а затем достигают цели удаления водорода и удаления окислительных примесей путем удаления шлака.

Использование алюминиевого гидриометра может легко и быстро определить эффект дегазации алюминиевой жидкости, чтобы удовлетворить простые, удобные и быстрые требования к тестированию процесса литья.

V. Параметры алюминиевого гидрометра

VI. Метод использования алюминиевого гидрометра

Описание интерфейса операции

① Пчелиный фонарь Кнопка стоп

Б индикатор питания Переключатель питания

Б указатель давления Контейнеры под давлением

Iv) релейный таймер

А Кнопка запуска

1Установите вакуумное давление и время выдержки давления (вакуумное давление при выходе из завода отрицательное)0.085mpaВремя выдержки давления составляет3minВ)).

2Открывайте крышку водородного сиденья и зажимайте в водородном сиденье тигель с алюминиевым раствором (время максимально контролируется20В секундах).

3Включите питание, индикатор питания горит, нажмите кнопку запуска, вакуумный насос запускается, в это время реле времени начинает отсчет времени.

4При достижении заданного времени вакуумный насос автоматически разгружает давление, в соответствии с фактическими потребностями также можно нажать кнопку остановки для разгрузки давления в реальном времени.

5Открывайте крышку гидрометрического седла: щипцы выходят из алюминиевого стакана и выливают образец.

6Содержание водорода в алюминиевом растворе определяется по качеству поверхности образца, на производственной площадке, как правило, можно качественно измерить содержание водорода в алюминиевом растворе несколькими способами.

7После нажатия кнопки стоп нужно подождать.5За секунду можно сбросить эту кнопку и перезапустить.

Метод затвердевания:

Наблюдение за выделением газа из алюминиевого раствора в процессе затвердевания и состоянием поверхности образца затвердевания с помощью вакуумных колпаков и оценка содержания водорода в алюминиевом растворе по сравнению со стандартным образцом, изготовленным в нескольких классах*Есть два способа:

AПри достижении заданного уровня вакуума из вакуумной капсулы включайте таймер, и первый пузырь останавливается, когда появляется уровень жидкости. Оцените степень газосодержания по времени выхода пузырька, длительное содержание газа, короткое время выхода пузырька; При низком содержании водорода пузырьки выходят в течение длительного времени; Подходит для использования при большем содержании газа в алюминиевом растворе.

BДля определения выпуклости поверхности образца после затвердевания, чем больше выпуклости, тем больше содержания газа и наоборот.

метод измерения плотности алюминияА.

После охлаждения алюминиевой жидкости при определенной температуре вакуума масса образца в воздухе определяется электронными весамиw1Затем образец взвешивается в воде с известной плотностью, определяя массу в воде.w2Содержание газа в алюминиевом растворе можно анализировать двумя способами:Aметод относительной плотностиa=w2/w1После расчетаaЧем больше значение, тем меньше содержание воздуха в реальном времени,aЧем меньше значение, тем больше содержание воздуха.Bметод абсолютной плотностиw=w1.pВода/（w1-w2);wДля плотности алюминиевого образца, чем больше плотность образца, тем меньше плотность пористости, тем меньше содержание воздуха и наоборот, тем больше содержание воздуха.

Метод профилирования состояния:
После полного затвердевания и охлаждения образца разрезать его вдоль вертикального сечения, шлифовать и полировать; Газ в образце может быть представлен на полированной поверхности в виде окружающего гладкого отверстия, чем больше содержание газа в образце, тем больше размер отверстия, тем больше плотность распределения отверстия, в соответствии с требованиями фактического производства к содержанию газа в отливке, чтобы определить минимальный и максимальный предел плотности распределения отверстия, и сделать их несколько стандартных образцов класса в качестве стандарта для проверки и определения.

VII. Метод использования плотности

1. Сначала наполняйте раковину соответствующей водой, и уровень воды затопляет измеренные объекты.

2. Включите питание плотности и ждите возвращения.0

Измеряемый объект сначала называется весом, показанная масса стабилизирована, а затем нажимает красныйMemoryКлавиша

4. После того, как крышка открывается, объект помещается в воду, чтобы взвесить вес, после того, как количество веса стабилизируется, нажмите красныйMemoryКлавиша, ожидая результатов вычисления, может получить плотность объекта.

VII. Меры предосторожности при использовании и обслуживании алюминиевого гидрометра

1При высокой температуре алюминиевого раствора, при заборе жидкости, при просмотре образца следует обратить внимание на безопасность, предотвратить разбрызгивание алюминиевого раствора, опрокидывание ситуации, предотвратить ожоги
2Рабочие полости должны обеспечивать чистоту поверхности, отсутствие инородного тела, иначе они не смогут нормально работать
3Защитите фильтр в рабочей полости, замените его сразу же после повреждения, иначе это может повлиять на срок службы вакуумного насоса
4Регулярно проверять герметичностьoЦелостность кольца, при повреждении необходимо своевременно заменить
5Перед использованием следует провести прогностический испытательный аппарат, чтобы обеспечить вакуумный эффект, а затем провести пробное испытание
6Предварительная настройка работы во времени.180Секунда-300Секунда, время не может быть слишком длинным, чтобы вакуумный насос не перегружался слишком сильно, вызывая повреждения.
7ВНе размещайте коррозионные предметы на рабочей платформе алюминиевого гидрометра, чтобы избежать коррозии аксессуаров.

Новые стационарные и передвижные дегазаторы

Стационарный дегазатор

Дегазатор - это тележка с входным гидравлическим лифтом (или механической системой подъема) с вращающимся ротором для измерения температуры алюминиевой жидкости в режиме онлайн, дегазирующая среда используется99.996Принцип% аргона или азота заключается в том, что после установки графитового ротора на дегазатор, помещенного в алюминиевую жидкость, измеренный инертный газ через регулируемые вращающиеся графитовые оси и роторы выдавливается в алюминиевую жидкость и рассеивается в крошечные пузырьки, так что равномерное распределение газа в пузырьках в жидком расплавленном металле равняется нулю. Из - за высокого давления водорода в алюминиевом растворе водород в алюминиевом растворе продолжает диффузию в пузырьки, в то время как неметаллические примеси в алюминиевом растворе адсорбируются на поверхности пузырька, бесполезный водород и неметаллические примеси прилипают к пузырькам инертного газа, плавающим на поверхности жидкости, после обработки, графитовый поворотный стержень поднимается самоходно, удаление шлака достигает цели удаления водорода и окисления примесей. На плече дегазации установлено онлайновое устройство для измерения температуры алюминиевой жидкости, которое может понять изменение температуры алюминиевой жидкости во время дегазации, чтобы оператор мог понять, соответствует ли алюминиевая жидкость требованиям температуры литья. Оборудование может перемещаться гибко и удобно размещаться в любом месте мастерской. Инертные газы могут поставляться как центром подачи, так и стальными баллонами, установленными рядом с тележкой и перемещающимися случайным образом.

[Назначение]

Для дегазации тигельных котлов, тигельных котлов, насосных скважин, алюминиевых водоносных мешков и т.д.

[Преимущества]

> > > > > > >Мобильный блок удобно расположен, может использоваться в нескольких печах, в нескольких местах;

> > > > > > >Гидравлический (или механический) подъем, удобное позиционирование и замена ротора;

> > > > > > >Диск управления прост в использовании и может управляться автоматически / вручную; Когда установленное время дегазации завершено, ротор останавливается, подача газа автоматически выключается, консоль автоматически поднимается, индикатор мигает, автоматический останов, напоминание оператору;

> > > > > > >Может быть использован азот или аргон, что значительно сокращает время дегазации, снижает затраты на очистку и не загрязняет окружающую среду, рабочая среда значительно улучшается;

> > > > > > >Поток инертного газа можно контролировать, можно настроить, значительно улучшить качество продукции; Скорость ротора может быть отрегулирована, скорость может быть настроена на электронное цифровое изображение с частотной модуляцией, чтобы облегчить работу оператора;

> > > > > > >Высокая эффективность дегазации может значительно уменьшить отходы из - за пузырьков и примесей, значительно повысить скорость готовой продукции;

> > > > > > >Оборудование оснащено устройством для измерения температуры алюминиевой жидкости в режиме онлайн, которое может быть в любое время известно о температурном подъеме и падении алюминиевой жидкости во время дегазации и удобно для литья.

> > > > > > >Никакой коррозии облицовки поливной оболочки или тигельного котла;

> > > > > > >Благодаря действию перегородки поверхность алюминиевой жидкости стабилизируется, уменьшая вторичное загрязнение в процессе обработки;

> > > > > > >Человеческий дизайн, прочная структура, простота обслуживания. дегазация в котельной тигельной печи

[Сфера применения]

1Подходит для очистки и дегазации алюминиевой жидкости в стационарных тигельных печах, плавильных бассейнах и средних конвертерах.

2Применимый диаметр печи500- Да.1500mmГлубина печи500-1500mmОн также может быть спроектирован по требованию пользователя.

[Принцип дегазации]

Водород имеет высокую растворимость в алюминиевом растворе, что снижает физические и механические свойства отливки. Чтобы отлить высококачественную отливку, содержание водорода в алюминиевом растворе должно контролироваться на более низком уровне.

Небольшой ротор дегазационного очистительного оборудования может эффективно распылять инертный газ в мелкие пузырьки, равномерно рассеиваться в алюминиевом растворе, подниматься вверх. Раздельное давление водорода в алюминиевом растворе выше, чем в пузырьках, и водород диффузируется в инертный газ и плавает с пузырьками до уровня жидкости, тем самым эффективно снижая содержание водорода в алюминиевом растворе. В то же время плавающие пузырьки переносят небольшие примеси в алюминиевом растворе на поверхность алюминиевого раствора и удаляются покрытием.