- Электронная почта
-
Телефон
17719888549
-
Адрес
Китай · Чжэнчжоу · Ляньян Feilong North Road и Science Avenue перекресток 200 м к югу
Чжэнчжоуское акционерное общество котлов
17719888549
Китай · Чжэнчжоу · Ляньян Feilong North Road и Science Avenue перекресток 200 м к югу
Рекуперация остаточного тепла агломерационной охладительной машины - это новейшая технология рекуперации низкосортной остаточной тепловой энергии путем рекуперации хвостовой воздушной камеры агломерационной машины и котла с отработанным теплом, нагреваемого дымовым газом с закрытой секцией агломерационного охлаждения, в сочетании с технологией выработки электроэнергии с низким температурным остаточным теплом с использованием перегретого пара котла остаточного тепла для продвижения низкопараметрической турбинной генераторной генерации. Он не требует потребления первичной энергии по сравнению с тепловой энергией и не производит дополнительных выхлопных газов, шлаков, пыли и других токсичных газов.
Значение рекуперации отработанного тепла дымовых газов в агломерационной машине:
1. Использование отработанного тепла дымовых газов в агломерационных охладителях для выработки электроэнергии частично заменяет энергоснабжение на ископаемом топливе из энергосистемы, тем самым способствуя сокращению выбросов парниковых газов.
2. Снижение энергопотребления процесса спекания, содействие экономии ресурсов, снижение энергопотребления на единицу продукции, повышение эффективности предприятия.
Способствует достижению целей устойчивого развития предприятий, уменьшает загрязнение атмосферы, такое как SO2, NOX и пыль, которые в то время были вызваны обычными тепловыми электростанциями, помогает улучшить местную энергетическую структуру и повысить энергетическую безопасность.
Техническое обслуживание:
1. Когда испаритель прекращает подачу пара, закройте каждый входной отверстие, чтобы уменьшить потерю тепла;
2. Когда температура воды в котле падает ниже 80°C, вся вода в печи должна быть выпущена;
3) плотно закрывать клапаны, соединенные с общедоступной системой, и открывать воздушные выхлопные клапаны;
При необходимости можно использовать горячую воздушную сушку, но температура выхода перегревателя должна быть выше 100°C, чтобы избежать росы.
1.Температура гидродинамического цикла
Котел остаточного тепла охладителя состоит из нескольких групп коллекторов, каждая из которых входит и выходит из котла отдельно, образуя несколько простых естественных циклов, система циркуляции воды имеет надежную температуру, небольшое тепловое отклонение, хорошая безопасность.
2) Общий коэффициент теплопередачи большой
Теплопередача котла остаточного тепла охладителя - это передача тепловых выхлопных газов через стенку трубы, передача тепла непосредственно насыщенной воде, фазовый теплообмен, является одноразовым теплообменом, а теплообменная труба использует высокочастотную сварку спиральных ребристых труб для усиления теплопередачи, поэтому общий коэффициент теплопередачи больше.
3. Высокая износостойкость поверхности нагрева
Поскольку в горячем воздухе переносятся спеченные частицы руды, износ нельзя игнорировать. При проектировании котла остаточного тепла, чтобы усилить теплопередачу, пучок котла остаточного тепла использует высокочастотную сварную спиральную ребристую трубку, важная вспомогательная функция ребра является хорошей ролью в износостойкости, поэтому может улучшить срок службы котла остаточного тепла.
4 Хорошая термостабильность.
При нормальных условиях производства агломерационной машины температура теплового выхлопного газа передней части охладительной машины составляет около 350 ° C, но агломерационная машина из - за условий производства, иногда температура выхлопных газов до 500 ~ 600 ° C, теплообменная труба котла с остаточным нагревом с ребристыми трубами открыта, при высокой температуре можно увеличить количество пара путем добавления соответствующего количества воды, чтобы он оставался в нормальном рабочем состоянии, избегая избыточного давления. При температуре тепловых выхлопных газов, значительно превышающей расчетную температуру, не нужно беспокоиться о целостности оборудования, чтобы поддерживать нормальное производство.
5.Снижение скорости утечки воздуха из охлаждающего оборудования.
Обычная система охлаждения спекания имеет скорость утечки воздуха до 40% - 50%, большая скорость утечки воздуха приводит к увеличению энергопотребления вентилятора, плохая воздухопроницаемость спекающего пласта. Компания производит спекающие охладители с использованием закрытой камеры для охлаждения спекания, хорошая герметичность делает скорость утечки почти нулевой.
6 Повышение качества тепловых выхлопных газов
Температурное распределение тепловых выхлопных газов в обычных установках охлаждения агломерата шире (150°C - 450°C), что создает большие трудности для рекуперации остаточного тепла. Если все тепловые выхлопные газы после теплообмена смешиваются, качество тепловых выхлопных газов значительно снижается, что приводит к более низкому использованию остаточного тепла. Если используются только тепловые выхлопные газы с более высокой температурой, коэффициент рекуперации остаточного тепла охладителя ниже. Обратный теплообмен охладителей агломерата, производимых нашей компанией, позволяет стабилизировать температуру тепловых выхлопных газов, всесторонне улучшает качество тепла, выделяемого при рекуперации агломерата, в то же время поддерживая температуру тепловых выхлопных газов на выходе всех охладителей на уровне 450. На более высоком уровне 550°C температура тепловых выхлопных газов примерно на 150°C выше, чем на выходе обычной охладительной машины.
7 Способствует повышению коэффициента использования остаточного тепла
Компания производит охладитель агломерата, занимающий небольшую площадь, может быть оснащен передовым контрольно - измерительным устройством для проверки высоты агломерата в камере предварительного хранения, температуры тепловых выхлопных газов, температуры выпуска агломерата и так далее. В то же время можно регулировать поток тепловых выхлопных газов с обратной связью, тем самым эффективно уменьшая колебания температуры тепловых выхлопных газов. Стабилизация параметров тепловых выхлопных газов позволяет поддерживать стабильную работу котла с остаточным теплом, коэффициент использования остаточного тепла значительно улучшается.
| Параметры | котел среднего давления | котел низкого давления | котел главной ЭВМ |
| Общий объем производства перегретых паров (t / h) | 28 | 15 | 14 |
| Давление перегретого пара (Mpa) | 1.96 | 0.4 | 1.96 |
| Температура перегретого пара (°С) | 360 | 200 | 320 |
Параметры котла остаточного тепла охладителя
| Таблица состояния клапана газировки перед пуском котла | |||
|
Основной пар |
Закрыть | Клапан системы водоснабжения | Открыть |
| клапан воздухоотвода барабана | Открыть | Электродренажный клапан | Закрыть |
| Клапан манометра | Открыть | дренажный клапан паропровода | Открыть |
| Клапан гидрометра | Открыть | Водоотводный клапан водоизмерителя | Закрыть |
| Состояние клапана дымового газа перед пуском | |||
| клапан регулировки входа вентилятора | Закрыть | вентиляционный вентиляционный клапан с кольцевым охлаждением | Закрыть |
| выпускной клапан трубы с кольцевым охлаждением | Открыть | Клапан входа дымовых газов в котел двойного давления | Закрыть |
| Клапан выхода воздуха | Закрыть | ||