котел с остаточным теплом вращающейся плавильной печи

Принцип работы

В соответствии с производственным процессом металлургической печи и рабочими характеристиками котла с остаточным теплом, наша компания в сотрудничестве с проектным институтом разработала котел с остаточным теплом плавильной вращающейся печи с полным мембранным водяным охлаждением, используя три способа циркуляции воды: естественный цикл, принудительный цикл и сочетание обоих. Вход котла с остаточным теплом соединяется с дымовой крышкой с водяным охлаждением на выходе из конвертера и устанавливает гибкий телескопический узел, высокотемпературный дымовой газ из конвертера поступает в котел с остаточным теплом, в свою очередь, через камеру радиационного охлаждения, экран шлаковой трубы и массивный конвективный пучок труб после выхода из печи при температуре дыма выше кислотной точки росы 30°C - 60°C, в систему очистки пыли, а затем отправляется в процесс рециркуляции.

Используя сквозную полностью мембранную стенку с водяным охлаждением в целом подвесной конструкции, низкоскоростную конструкцию, котельный зольник также покрыт стенкой с водяным охлаждением и образует наклон, способствующий выбросу дыма и пыли. Котлы используют механические вибрационные удары, используя пылеулавливающие устройства для очистки, или вибрационные удары в сочетании с тремя способами очистки пыли. Котел эффективно решает проблемы накопления золы, расширения, уплотнения, коррозии и износа котлов с остаточным теплом вращающейся печи для переплавки и достигает передового уровня в Китае.

Характеристики

В соответствии с характеристиками производственного процесса на плавильных заводах, большинство металлургических печей выделяют высокое содержание SO2 и сажи, большие колебания количества дымовых газов, высокие температуры дымовых газов, а также сажа содержит металлы с высокой вязкостью, чтобы предотвратить накопление золы, часто используются прямые котлы с остаточным теплом.

Котлы с остаточным теплом плавильно - вращающейся печи могут не только восстанавливать вторичную энергию в высокотемпературном дымовом газе плавильного завода, снижать температуру дымового газа, но, что более важно, собирать сажу в высокотемпературном дымовом газе, перерабатывать драгоценные металлы, уменьшать содержание пыли в дымовом газе, обеспечивать плавность технологической системы и создавать благоприятные условия для хвостового процесса.

Котлы с остаточным теплом плавильных вращающихся печей производят пар или горячую воду из газов или выхлопных газов, отработанных жидкостей и тепла, выделяемого некоторыми энергетическими машинами в процессе плавки цветных металлов. Котлы с остаточным теплом плавильной вращающейся печи являются важным энергосберегающим оборудованием, цветные металлургические печи имеют широкий спектр применений, большинство из которых являются высокотемпературным оборудованием, ресурсы остаточного тепла очень богаты, установка котлов с остаточным теплом плавильной вращающейся печи поглощает часть тепла из этих дымов, использование тепла в системе может быть значительно улучшено.

Типовые параметры