котел остаточного тепла дымовой печи

ДоговариваемыйОбновление на08/18

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Курильная печь представляет собой рекуперацию ценного металла в плавильном шлаке с использованием оксидной сажи в качестве продукта, а котел с остаточным теплом дымовой печи предназначен для полного рекуперации отработанного тепла дымовой печи, а дымовая печь и остаточное тепло спроектированы как интегрированная печь. Дымовые печи имеют высокую скорость испарения, большую пропускную способность и широко используются на крупных плавильных заводах для обработки высокоцинкового шлака. В процессе продувки из фурмы распыляется антропогенный порошок угля и воздуха, чтобы расплав свинца, цинка, германия и других металлов восстанавливался и испарялся в дымовой газ человека, потеря температуры дымового газа вызывает очень большое потребление энергии, котел остаточного тепла дымовой печи идеально решает рекуперацию отработанного тепла дымовой печи, чтобы достичь экономии энергии.

Подробности о продукте

Принцип работы

Конструкция котла остаточного тепла дымовой печи состоит из дымообразующего бассейна, крышки дымовой печи, камеры охлаждения дымового газа, экономного угольного агрегата, парового барабана среднего давления, барабана низкого давления, системы охлаждения испарения, системы восходящей и нисходящей труб, механизма очистки золы и других частей.

Дымовая печь использует интегрированную конструкцию, дымовая печь и котел с остаточным теплом органично сочетаются, дно печи - дымовой бассейн, верхняя часть печи - водяная рубашка котла с остаточным теплом и стенка водяного охлаждения, герметичная мембранная стенная камера охлаждения дымовых газов и экономный угольный аппарат заменяют охладитель воды и поверхностный охладитель оригинальной дымовой печи. Такая структура способствует полной рекуперации остаточного тепла, образующегося в процессе дымообразования, и генерирует пар через котлы с остаточным теплом.

В соответствии с классом давления пар делится на две системы, одна - система пара низкого давления, состоящая из водяной рубашки испарения, системы охлаждения испарения и парового барабана низкого давления, производящий пар низкого давления для декислородизации деаэратора, другая - система пара среднего давления, состоящая из дымовой крышки, камеры охлаждения дымового газа, экономного угля, системы восходящих и нисходящих труб и парового барабана среднего давления, производительный пар среднего давления сначала поступает в аккумулятор, после регулирования давления включается в тепловую сеть завода, чтобы обеспечить простое производство и непрерывное подачу пара.

Характеристики

1. котел с остаточным теплом дымовой печи имеет интегрированную конструкцию печи, дно печи представляет собой дымовой бассейн, увеличивает эффективное пространство дымовой печи, способствует окислению металлов и сжиганию порошкового угля, улучшает состояние продувки дымовой печи и технические условия работы котла с остаточным теплом.

2.Компактная и уникальная новая конструкция, экономящая сталь.

3. Регенератор переменного давления для решения проблемы прерывистого производства котлов с остаточным теплом дымовой печи, непрерывного подачи пара, успешного восстановления отработанного тепла дымового газа с прерывистым производством.

4. комбинированное действие различных мер по очистке золы, эффективное удаление пыли, накапливающейся в пыли, для обеспечения нормальной работы печи.

5. Металлическая конструкция нагреваемой поверхности котла остаточного тепла дымовой печи спроектирована с использованием специальных материалов и лабиринтных расширяющихся конструкций, которые эффективно справляются с проблемой теплового расширения, которая часто меняется из - за периодической работы дымовой печи.

6. В нижней части котла остаточного тепла дымовой печи используется скребок типа RMC20 и типа RMS20 с водяной оболочкой, что решает проблему отсутствия сажи в котле, то есть соответствует экологическим требованиям и снижает трудоемкость рабочих.

Типовые параметры

зависимость максимального рекуперации котла от давления пара

Температура дымовых газов (°C)
	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300
e_max	135	186	240	323	388	466	536	608	680
P(e_max)	8	14	20	30	40	55	65	80	90
P(0.99e_max)	6	9	13	19	24	31	38	45	52
P(0.98e_max)	5	7	11	15	19	24	30	35	40

зависимость максимальной рекуперации перегретой дымовой печи от температуры давления пара

Температура перегретого пара (°C) Температура дымового газа (°C)
300		600	700	800	900	1000	1100	1200	1300
	e_max	188	243	326	390	468	538	609	680
	p(e_max)	13	20	30	40	50	60	70	70
	p(0.99e_max)	6	14	17.5	21	28	34	39	45
350	e_max	191	247	330	395	474	544	616	688
	p(e_max)	11	20	30	36.5	50	60	70	80
	p(0.99e_max)	5	8.5	16.5	19.5	27	32	39	45
400	e_max	195	251	335	400	482	554	627	700
	p(e_max)	9	20	20	30	60	60	60	60
	p(0.99e_max)	5	10.5	15.5	19.5	29	40	49	51
450	e_max	200	255	341	406	486	558	631	705
	p(e_max)	6.8	20	20	30	40	50	70	80
	p(e_max)	5	9	15	18	22.5	28.5	35	42
485	e_max	203	258	345	411	491	563	639	712
	p(e_max)	5.6	20	20	30	40	50	63.5	80
	p(0.99e_max)	3	7.1	13.5	17.5	20	27.5	33	40

Похожий продукт рекомендовать