Небольшая испытательная машина для испытания солевого тумана ПВХ

I. СОДЕРЖАНИЕНебольшая испытательная машина для испытания солевого тумана ПВХтехнические параметры

Лабораторный размер (mm): 900 × 600 × 500

В корпусе используется 8 - миллиметровая ПВХ - пластина, устойчивая к высокой температуре, более длительный срок службы.

Объем испытаний; ASS.CASS.NSS. Испытания

Источник: AC1ø220V 50HZ

Используемая температура: настраиваемый тип по CNS, JIS, ASTM:

Метод испытания соленой воды:

(1) Лаборатория: 35°C ±1°C

(2) Барабаны для насыщенного воздуха: 47°C ±1°C

Коррозионная стойкость:

(1) Лаборатория: 50°C ±1°C

(2) Барабаны для насыщенного воздуха: 63°C ±1°C

Система управления:

(A) Контроль температуры в лаборатории 0 ~ 99,9 °C Точность 0,1 °C (двойное цифровое отображение)

(B) Регулятор безопасной температуры расширения жидкости в нагревательной ванне 0 ~ 110°C 2 шт.

(C) Регулятор температуры барабана насыщенного воздуха 0 ~ 99,9 °C, точность 01 °C (двойное отображение) PID - исчисление

(D) Контроллер времени: 0 ~ 9999hr

Клапан первичной регулировки давления: группа 1 с манометром давления (первая регулировка давления 2 ~ 2,5 13199f / cm²)

Клапан вторичной регулировки давления: стендовой регулятор давления 1 / 4 "PT, регулируемое давление 0 ~ 4.0 𠎟f / cm² (давление распыления регулируется на 1,0kgf / cm²)

Устройства безопасности:

(А) Контроль уровня воды, группа 1

(б) Тревога состояния 3 шт.

(С) Перегреватели защиты 2 группы

Прочее;

(A) Установка рабочих стержней 1 группа (может выдерживать испытания в пределах 2 кг)

(B) Испытание Nacl 500 г в 2 бутылках

c) 5 - литровый барабан для модуляции соленой воды 1

(D) Стандартная чашка сбора 80cm² 1 шт.

(E) 50 мл метрологический цилиндр 1 шт.

II.Небольшая испытательная машина для испытания солевого тумана ПВХПреимущества продукта

1. Внутреннее использование передовой трехмерной технологии подкрепления, сильная структура, не деформируется.

2. Использование автоматической / ручной системы заправки воды, с функцией автоматического / ручного пополнения уровня воды при недостаточном уровне воды, испытания не прерываются.

Прецизионные стеклянные сопла, использование 4000 часов для обеспечения отсутствия кристаллической блокировки.

4. Контрольные приборы находятся на одной и той же панели, проста в эксплуатации и понятна с первого взгляда.

5.С двойной защитой от перегрева, предупреждение о недостаточном уровне воды, чтобы обеспечить безопасность использования.

3 Что необходимо для технического обслуживания небольшой машины для испытания солевого тумана

1. Воздушный компрессор испытательной машины должен регулярно заправляться смазкой;

Перезагрузка при длительном неиспользовании для испытания должна быть сначала проверена вся электрическая система;

3, при засорении сопла грязью, съемное сопло очищается спиртом, ксилолом или соляной кислотой 1: 1 или очищается сверхтонкой проволокой, но необходимо позаботиться о том, чтобы предотвратить повреждение чистоты поверхности внутренней полости сопла и повлиять на эффективность распыления;

Следует регулярно проверять работу клапанов кондиционирования воздуха;

Если длительное время не проводить испытания, включить насыщающий аппарат, чтобы освободить воду, при нормальном использовании также следует регулярно заменять воду в памяти насыщающего аппарата;

Если солевая жидкость для испытания не используется более недели, не используйте ее повторно, чтобы не повлиять на тест;

7. После окончания испытания ящик должен быть очищен, насколько это возможно, чтобы испытательный ящик находился в сухой среде;

8. Электрические элементы на панели управления испытательной машины для испытания солевого тумана, если неисправность требует замены, должны выполняться под руководством производителя, чтобы избежать проблем;

После завершения испытаний промыть внутреннюю часть лаборатории и сбросить воду в обогревательную раковину.

IV. Необходимость в небольших лабораториях для испытания солевого тумана

Коррозия: разрушение или ухудшение материала или его свойств под действием окружающей среды. Большая часть коррозии происходит в атмосфере, которая содержит кислород, влажность, изменения температуры и загрязняющие вещества.

Солевой туман - это дисперсная система, состоящая из крошечных капель, содержащих соль в атмосфере. Это одна из трех основных мер по борьбе с искусственным окружением. Многие корпоративные продукты должны имитировать ущерб, нанесенный климатом вокруг океана. Испытание солевого тумана предназначено для моделирования этого явления, поэтому используйте контрольное оборудование - испытательную машину для солевого тумана.

Коррозия солевым туманом: это обычная и более разрушительная атмосферная коррозия. Коррозионная стойкость метода ускоренной коррозии в моделируемой морской среде зависит от продолжительности коррозии. Соляной туман здесь относится к хлоридам в атмосфере, и его основным коррозионным компонентом является хлоридная соль в океане - хлорид натрия, который в основном происходит из морских и внутренних солончаковых зон. Коррозия металлических поверхностей соляным туманом является результатом электрохимических реакций ионов хлора проникающих в окислительный слой металлической поверхности и защитный слой внутри металла. В то же время ионы хлора содержат определенную энергию гидратации, легко вытесняемые поры, адсорбируются в трещинах на поверхности металла и заменяют кислород в хлорированном слое, превращая нерастворимые оксиды в растворимый хлор, делая пассивную поверхностно - активную поверхность. Вызывает серьезные неблагоприятные реакции на данный продукт.

4. Испытание на искусственное моделирование среды солевого тумана - это использование испытательного оборудования с определенным объемом пространства - испытательной камеры солевого тумана, в пределах которой искусственным способом создается среда солевого тумана для оценки коррозионной стойкости продукта к солевому туману. По сравнению с природной средой, концентрация соли в хлористой туманной среде может быть в несколько или десятки раз выше природной среды, поэтому скорость коррозии значительно увеличивается, а время получения результатов испытаний соляного тумана значительно сокращается. Если образец продукта тестируется в условиях естественного воздействия, его коррозия может занять год. Однако, если испытания проводились в искусственно смоделированной среде солевого тумана, аналогичные результаты можно получить всего за 24 часа. Однако имитационные испытания с искусственным ускорением по - прежнему отличаются от естественных условий и незаменимы.