I. Выбор элементов: 1, полуавтоматический или полностью автоматический
I. Элементы отбора:
1.Полуавтоматическая или полностью автоматическая. Полуавтоматическая цена дешевая, простая в эксплуатации, подходит для мелкосерийного производства с меньшим ассортиментом. Полная автоматическая цена относительно дорогая, PLC контролирует работу сенсорного экрана, автоматическую доставку бутылок, подходит для большого количества, разновидностей производства точности наполнения. и рыночное позиционирование, если ваша продукция имеет высокую рыночную цену на бутик, требования к точности наполнения высоки; И наоборот, требования к точности наполнения низки. Требования к точности различны, цена также различна, общая точность может достигать + - 1%
2, наполняемость. Если у вас есть несколько продуктов для наполнения, вам нужно знать объем наполнения каждого продукта.
3 Размер бутылки. Высота и диаметр бутылки, диаметр отверстия и т.д. Если несколько продуктов сильно различаются, может потребоваться замена головки наполнения
4 Послепродажное обслуживание. Цена покупки оборудования является основным оценочным фактором, но послепродажное обслуживание также должно быть оценено. Например, как долго гарантийный срок, каковы уязвимые детали, стоимость покупки уязвимых деталей после гарантийного срока, независимо от того, установлена ли бесплатная отладка и т. Д. Чем подробнее, тем лучше.
II. Операционный процесс
Малогабаритная жидкостная установкаПроцесс, как правило, состоит в следующем: ящики с пустыми бутылками складываются на поддоны, доставляются конвейерной лентой в разгрузочную машину, поддоны выгружаются один за другим, ящики с конвейерной лентой отправляются в разгрузочную машину, пустые бутылки извлекаются из коробки, пустые ящики доставляются конвейерной лентой в моечную машину, очищаются и транспортируются к погрузочной машине, чтобы бутылка с напитками могла быть загружена в нее. Пустая бутылка, извлеченная из разгрузочной машины, подается другой конвейерной лентой в стиральную машину для дезинфекции и очистки, проверяется контрольно - измерительной машиной для бутылок, соответствует стандартам очистки и входит в наполнительную машину и крышку. Напитки загружаются в бутылки из розливающей машины. Бутылка, наполненная напитком, запечатана крышкой и транспортируется в наклейку маркера, прикреплена к погрузчику и погружена в ящик, а затем в штабель, уложенный на лоток и доставленный на склад.
III. Методы очистки
Поддержание в чистоте трубопроводов небольших жидкостных наливных машин. Все трубопроводы, особенно те, которые находятся в прямом или косвенном контакте с материалом, должны оставаться чистыми, чистить каждую неделю, ежедневно пропускать воду, каждый раз стерилизовать; Убедитесь, что наполнительная машина чиста, ее материальная ванна должна быть очищена и стерилизована, чтобы гарантировать, что часть контакта с материалом не может иметь грязи и примесей.
В процессе производства необходимо обеспечить биоустойчивость бутилированной жидкости. Контролируйте время и температуру стерилизации, чтобы обеспечить конечный эффект, но также избегайте слишком длительного времени стерилизации или слишком высокой температуры, уменьшайте жидкое окисление, когда стерилизация должна быть как можно скорее охлаждена, чтобы температура не превышала 35 ° C или выше. Стоит отметить, что низкотемпературное наполнение является минимальным требованием для наполнения жидкости, как правило, жидкость в условиях низкой температуры не легко пенообразует продукт, что способствует наполнению.
Перед каждой работой наливной машины используйте воду от 0 до 1 ° C, чтобы снизить температуру в бункере и трубопроводе, когда температура наполнения превышает 4 ° C, сначала понизите температуру, а затем проведите операцию наполнения. Используйте термоизоляционную ванну, термостатическое орошение, чтобы материал поддерживал определенную постоянную температуру в течение заданного времени наполнения, чтобы избежать перегрузки машины из - за слишком большого изменения температуры и нестабильной работы. Кроме того, наливное оборудование лучше всего изолировать от другого оборудования, смазочная часть наливной машины и наполнительная часть должны предотвращать перекрестное загрязнение, смазка конвейерной ленты должна быть специальной мыльной водой или смазочным материалом.(Этот контент предоставлен www.ytjlgzj.com)