стержень Морзе

Конусный контрольный стержень Моше изготовлен и обработан высококачественной углеродистой инструментальной сталью или стальными трубами, после многократной обработки, точность рабочей поверхности должна быть измельчена, высокая твердость, хорошая чистота, точность стабилизации цилиндрической погрешности 0002 мм, конус 0001 / 100. Прямой стержневой материал изготовлен и обработан высококачественной углеродистой инструментальной сталью или защелевой стальной трубой, после многократной обработки, точность рабочей поверхности должна быть измельчена, точность стабилизации цилиндрической погрешности 0002 мм, конус 0001 / 100.

Контрольный стержень конической рукоятки: (единицы: детали) используется для проверки точности конуса инструмента, высокоточный контрольный стержень конической рукоятки подходит для проверки конуса шпинделя и отверстия станка и прецизионного инструмента. Конусный контрольный стержень изготовлен и обработан высококачественной углеродистой инструментальной сталью или защелевой стальной трубой, после многократной обработки, рабочая поверхность должна быть точно вырезана, высокая твердость, хорошая чистота, точность стабилизации цилиндрической погрешности 0002 мм, конус 0001 / 100.

Контрольный стержень конической рукоятки: используется для проверки точности конуса инструмента, высокоточный контрольный стержень конической рукоятки подходит для проверки конуса шпинделя и отверстия станка и прецизионного инструмента.

Контрольный стержень с конической рукояткой: (0 # - 6 #) Стандартный прямой стержень (ось сердечника) изготовлен в соответствии со стандартом JB / T9881 - 99 для проверки геометрической точности различных станков, изготовлен из высококачественной углеродистой инструментальной стали, обработан после многократной термообработки, изготовлен из точного шлифования рабочей поверхности.

Конус - это международный стандарт конуса, используемый для статической координации для точного позиционирования. Поскольку конус очень мал, используя принцип трения, вы можете передать определенный шаг скручивания, а также потому, что коническое сотрудничество, поэтому вы можете легко разобрать. В определенном диапазоне одного и того же конуса детали могут быть свободно разобраны и собраны, не влияя на эффективность использования во время работы, например, сверление с конической рукояткой скважины, если при использовании требуется разборка долота, после демонтажа перезагрузка не влияет на центральное положение долота.

Конус, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 в общей сложности семь номеров, значение конуса имеет определенные изменения, размер номинального диаметра каждого типа составляет 9.045, 12.065, 17.78, 23.825, 31.267, 44.399, 63.348 соответственно. В основном используется для различных инструментов (например, долото, фреза) различных ножевых стержней и конус отверстия шпинделя станка.

Конус делится на длинные конусы и короткие конусы, длинные конусы в основном используются для отверстий шпинделя активного станка, короткие конусы используются для арматуры станка и соединительных отверстий станка, короткие конусы имеют шесть моделей B12, B16, B18, B22, B24, они основаны на уменьшении длинных конусов 1, 2, 3, например, B10 и B12 являются большими и маленькими концами длинного конуса 1, общие детали станка выбирают короткий конус в соответствии с размером и требуемым крутящим моментом передачи, если обычно используется буровой зажим 1 - 13 мм, обычно используется короткое отверстие отверстие B16, стержень должен быть помещен в сухое место для следующего использования