Испытательная машина для высокотемпературной электроники с микромеханическим управлением (гидравлический зажим)

Электронная испытательная машина с микромеханическим управлением спроектирована и изготовлена в соответствии с GB / T16491 - 2008 « Электронная испытательная машина», GB / T2611 - 2007 « Общие технические требования испытательной машины», GB / T228 - 2010 и другими стандартами, а также международными стандартами ASTM, DIN и другими стандартами, в основном для металлов, неметаллических, композитных материалов и изделий. Компьютерная система управляет вращением сервомотора через систему регулирования скорости, после замедления системы замедления через прецизионную шариковую винтовую винтовую решетку с параллельным приводом для подъема, спуска, выполнения различных механических испытаний на изгиб, сжатие, сдвиг и растяжение образца. Настройка различных испытательных приспособлений в соответствии с требованиями пользователя. Самолет широко используется в строительных материалах, аэрокосмической промышленности, машиностроении, проводах и кабелях, резиновых пластмассах, текстильных изделиях, бытовой технике и других отраслях промышленности для проверки и анализа материалов, является идеальным испытательным оборудованием для научно - исследовательских институтов, колледжей, промышленных и горнодобывающих предприятий, технического надзора, инспекции и арбитража.

1 Главный компьютер

(1) Хост использует высокостальную дверную рамочную конструкцию, высокую прочность, небольшую деформацию;

(2) Использование высокоточного шарикового винта, передача плавная;

(3) В приводной части используется передача с синхронной полосой круглых зубьев, в процессе передачи двухсторонний непрерывный зазор;

(4) Использование сервомотора переменного тока и приводной системы для обеспечения плавной передачи, стабильного момента, с перенапряжением, перегрузкой и другими защитными устройствами;

(5) зажим специально спроектирован, зажим прочно удерживается, удобно в эксплуатации, явление скольжения без плоскогубца;

(6) Специальная технология обеспечивает коаксиальность испытательной машины, хорошо влияет нерегулярный образец на датчик.

2 Система управления

Полноцифровая замкнутая система измерения и управления STC8800 обладает многими передовыми характеристиками и технологическими инновациями, которые в основном проявляются в:

Реализованы четыре вида замкнутого контроля испытательной силы, деформации образца, смещения балки и процесса испытания;

Система сбора данных состоит из 4 высокоточных 24 - битных каналов преобразования A / D. Разрешение 1 / 500 000, весь процесс без разделения файлов;

Выберите оригинальные интегрированные устройства, такие как BB, AD, Xilinx, полностью цифровой дизайн;

4. Соответствует стандарту шины PCI, микрокомпьютер автоматически распознает и устанавливает, чтобы сделать « интерполяционное и интерполяционное измерение»;

5. Электронная измерительная система без потенциометрических и других аналоговых элементов, чтобы обеспечить взаимозаменяемость, облегчить ремонт и замену.

Основные технические показатели

Испытательный хост:

Большая испытательная сила: 10КН; 20КН; 50KN；100KN,； 200kN ； 300KN

2. Класс точности испытательной машины: уровень 0,5;

3. Диапазон измерений испытательной силы: 0,4% - FS (весь процесс без передачи);

4. относительная погрешность в показателях испытательных сил: выше ±0,5%;

Разрешение испытательной силы: 1 / ± 500 000 для большой испытательной силы (полное разрешение остается неизменным);

6. Точность измерения деформации: ±0,5%;

7. Диапазон измерений деформации: 0,2% - FS;

8. Разрешение деформации: 1 / ± 300 000 для больших деформаций;

9. Непрерывно регулируемая скорость испытания, диапазон регулирования: 0005 - 500 мм / мин;

Скорость возврата балки не менее 500 мм / мин

11. Скорость движения балки может быть произвольно регулируемой непрерывно, и скорость загрузки может быть переключена во время испытания.

12. Относительная погрешность индикатора смещения: в пределах ±0,5% индикаторного значения;

13. Разрешение смещения: 0025 мкм;

14. Диапазон управления постоянными силами, постоянной деформацией, постоянным смещением: 0,5% - FS;

15. Постоянная сила, постоянная деформация, точность управления постоянным смещением: при заданном значении < 10% FS, в пределах ±1% от заданного значения; При заданном значении ≥ 10% FS, в пределах ±0,1% от заданного значения;

16. Эффективное испытательное пространство: 600 мм;

17. Эффективная ширина испытания: 560 мм;

18. Источник питания: 380V±10%, 1.5KW.

нагревательная печь открытого типа

1. Высокая температура: 1200°C

2. Точность температуры: ±0,2°С

Использование высококачественной нержавеющей стали 304

4. Размер камеры: Фи100×350 мм

Внешний размер: Фи 300 × 450 мм

6. Мощность нагрева: 380V±10%, 4Kw