Интеллектуальная складская система - Los WMS

WMS - это аббревиатура от системы управления складом (WarehouseManagementSystem), Система управления складом - это комплексная система управления, включающая функции управления партиями, соответствия материалов, инвентаризации, управления качеством, управления виртуальным складом и мгновенного управления запасами, посредством операций со складом, операций со складом, распределения склада, распределения запасов и управления виртуальным складом, эффективного контроля и отслеживания всего процесса управления логистикой и расходами складского бизнеса для достижения совершенного управления информацией о складе предприятия

WMS - это аббревиатура от системы управления складом (Warehouse Management System), Система управления складом - это комплексная система управления, включающая функции управления партиями, соответствия материалов, инвентаризации, управления качеством, управления виртуальным складом и мгновенного управления запасами, посредством операций со складом, операций со складом, распределения склада, распределения запасов и управления виртуальным складом, эффективного контроля и отслеживания всего процесса управления логистикой и расходами складского бизнеса для достижения совершенного управления информацией о складе предприятия. Эта система позволяет осуществлять операции с товарно - материальными запасами независимо друг от друга и в сочетании с документацией и ваучерами других систем и обеспечивает более полную и всеобъемлющую информацию о бизнес - процессах и финансовом управлении.

Управление товарными позициями

Использование сборщика данных для считывания штрих - кода продукта, запроса конкретного местоположения продукта в месте груза (например, X - продукт в грузовом районе B - фарватер C) для достижения полного управления продуктом. Посредством терминала или коллектора данных в режиме реального времени можно просматривать складские помещения, размеры пространства и емкость продукта, а также управлять зоной, емкостью, объемом и пределом оборудования склада.

Контроль качества продукции

После завершения упаковки готовой продукции и вставки штрих - кода, транспортируйте ее на склад во временную зону хранения для проверки отделом контроля качества, отдел контроля качества сканирует штрих - код упаковки для неквалифицированной продукции и делает соответствующую запись на коллекторе, после проверки соединяет коллектор с компьютером, загружает данные в систему; Подготовка сертификата качества для квалифицированной продукции, выполнение складскими работниками операций по хранению продукции,

Склад продукции

Загрузите задачу складирования из системы в коллектор, Сканируйте штрих - код на упаковке одного из продуктов при входе в хранилище, Введите соответствующее количество на коллекторе, Сканируйте штрих - код места груза (если место указано в задаче складирования, то коллектор автоматически проверяет место груза), После сбора данные загружаются в систему, система автоматически обрабатывает данные, база данных регистрирует все необходимые информационные системы, такие как сорт, количество, персонал склада, персонал по контролю качества, место груза, дата производства продукта, группа и т. Д.

Распределение материалов

Список ингредиентов, созданных в соответствии с различными позициями, содержит очень подробную информацию о ингредиентах, включая время дозировки, место дозировки, детали ингредиентов, количество ингредиентов и т. Д. При сортировке соответствующий хранитель может автоматически формировать предупреждение на основе этой информации штрих - кода, детали и количество неправильных ингредиентов могут быть предупреждены, что значительно повышает эффективность работы менеджера склада.

Выпуск продукции со склада

При выходе продукции из склада хранитель склада по коносаменту отдела продаж, в соответствии с принципом первого входа и выхода, из системы, чтобы найти соответствующие данные о продукте, загруженные в коллектор, разработать задачу выхода из хранилища, до указанного места, сначала сканировать штрих - код места (если место неправильно, а коллектор сообщает тревогу), затем сканировать штрих - код одного из продуктов, если условия выхода из хранилища выполнены, Введите количество, чтобы выполнить выход из хранилища, и проверить или записать информацию о транспортной единице и транспортном средстве (для последующего отслеживания и ретроспективного использования продукта), иначе коллектор может предупредить.

Возврат со склада

В зависимости от фактического возврата, сканирование штрих - кода возвращенных товаров, импорт системы для создания возвратного листа, подтверждение после получения деталей возврата и бухгалтерского учета и так далее.

Инвентаризация склада

В соответствии с системой компании, в системе в соответствии со складом, сортом и другими условиями для проведения инвентаризации, чтобы сформулировать задачу инвентаризации, загрузить информацию инвентаризации в коллектор, персонал склада, сканируя количество штрих - кодов продукта в указанной области для проведения инвентаризации, после сбора данных в систему, чтобы создать отчет инвентаризации.

Раннее предупреждение о запасах

Кроме того, складское звено может основываться на фактической ситуации предприятия для общего количества склада, каждого сорта, чтобы установить верхний и нижний кордон, когда количество запасов близко или выше кордона, сделать предупреждение, своевременную корректировку производства, продаж и т. Д., Оптимизировать производство и запасы предприятия.

Отслеживание качества

Точность данных на этом этапе тесно связана с предыдущими операциями. В соответствии с различными атрибутами, такими как дата производства, сорт, производственная группа, персонал по контролю качества, партия и т. Д. Поток соответствующей продукции может отслеживаться в каждой информационной точке; В то же время вы также можете проследить продукт вверх в соответствии с соответствующими свойствами продукта, информацией о точке работы. Информационные запросы и аналитические отчеты на основе этой системы, по мере необходимости, могут быть установлены несколько клиентов, различные полномочия для различных отделов, будь то производственный отдел, отдел контроля качества, отдел продаж, отдел принятия решений руководства могут в соответствии с предоставленными полномочиями в течение времени запросить соответствующую производственную, инвентарную, сбытовую и другую надежную информацию, а также анализ данных. В то же время можно создавать и распечатывать отчеты в указанном формате.

функция

1. Управление партиями операций

Эта функция обеспечивает надежную информацию о партиях материалов, настройки управления партиями, настройки правил кодирования партий, ежедневную обработку бизнеса, запросы отчетов и управление запасами и другие комплексные функции управления партиями, чтобы предприятие могло еще больше улучшить управление партиями, чтобы удовлетворить потребности управления операциями.

2. Управление сроком годности

На основе управления партиями, для материалов, чтобы обеспечить управление сроком годности и раннее предупреждение о сроках годности для удовлетворения потребностей пищевой и фармацевтической промышленности в управлении сроком годности. Пользователи могут устанавливать имена материалов со сроком годности, вводить первоначальные данные, обрабатывать повседневные документы и запрашивать мгновенные запасы и отчеты.

3.Управление проверкой качества

Интегрированная функция управления качеством - это функция, связанная с закупками, складами, производством и другими аспектами, для достижения контроля качества материалов, включая проверку покупки, проверку завершения и выборочную проверку запасов трех видов бизнеса по проверке качества. В то же время для складской системы предоставляется модуль контроля качества, комплексная обработка контрольных листов, программ контроля качества и отчетов контроля качества, связанных с операциями по проверке качества, включая установку контрольных листов программы контроля качества, бизнес - отчетов по проверке качества и других бизнес - данных, а также поиск отчетов контроля качества.

Интеллектуальное управление запасами в режиме реального времени

Эта функция используется для получения информации о текущих запасах материалов в режиме реального времени и другой соответствующей информации, а управление обновлением запасов обновляет текущие запасы в любое время. Информация о количестве всех складов, складов, материалов и партий

5 Управление дарами

Эта функция реализует комплексное решение для управления дарами, включая такие функции, как настройка дарственного склада, определение аффилированного документа, настройка дарственного документа, определение связи бизнес - документа, ежедневная обработка бизнес - процессов и запросы отчетов.

6. Управление складским хозяйством

Под складом понимаются не только помещения или здания, имеющие физическую форму, но и виртуальные склады, которые не имеют физической формы склада, но выполняют некоторые функции от имени склада и представляют собой различные способы управления материалами. Управление складом устанавливает три формы виртуальных складов, таких как склад для проверки, целевой депозитный склад и дарственный склад, и предоставляет специальные документы и отчеты для комплексного управления виртуальными складскими операциями.

7. Управление складским хозяйством

Функция добавляет складские свойства на складе, в то же время управление складом, чтобы обогатить информацию о складе, улучшить качество управления запасами, в основном включает в себя настройку базовой информации, настройку склада, первоначальный ввод данных, повседневную обработку бизнеса и мгновенный запрос запасов.

8. Совместная проверка оперативной информации

Связи с документацией (включая восходящие и нисходящие связи) лежат в основе бизнес - процессов в производственно - сбытовой цепочке, в то время как СОД проверяет отношения между документацией в бизнес - процессах. В складской системе обеспечивается полная корреляция документов, ваучеров, бухгалтерских книг, ведомостей, а также динамический непрерывный поиск.

9 Многоуровневое управление аудитом

Многоуровневое управление аудитом - это рабочая платформа для авторизации многоуровневого аудита, аудитора, полномочий аудита и эффекта аудита. Это метод управления, который использует многоугольный, многоуровневый и последовательный аудит для обработки бизнес - документов. Он воплощает в себе идею управления рабочими процессами и основные параметры управления, которые относятся к авторизации пользователя ERP - системы.

10 Параметры системы

Функция изначально устанавливает основную бизнес - информацию и правила работы для бизнес - операций, включая настройку системных параметров, правил кодирования документов, печати и типов документов, чтобы помочь пользователям понять бизнес - спецификации и операционный контроль.

11 Совершенные системные вспомогательные инструменты

Используя мощные, гибкие и удобные системные инструменты, пользователи могут обрабатывать данные и удовлетворять свои собственные потребности.

12 Планы волн WAVE

Объедините несколько заказов в один заказ или разделите большой заказ на несколько небольших. В основном используется для повышения эффективности сортировки.