Оборудование для обработки пыли для сжигания твердых частиц - очистка небесного кольца

В настоящее время в стране действуют более строгие нормы выбросов дымовых газов при сжигании отходов, предъявляются новые требования к навыкам работы с дымовыми газами при сжигании отходов, поэтому процесс обработки дымовых газов является ключом к решению проблемы. В качестве примера можно привести проект сжигания отходов в Нанкине, в котором подробно описаны навыки декислотизации дымовых газов при сжигании отходов, навыки деоксида азота, выбран процесс « водоочистительная башня первого уровня + водоочистительная башня второго уровня + пылеуловитель + низкотемпературная плазма + адсорбционная башня активированного угля», и процесс описан конкретно. Окончательные параметры выбросов системы очистки дымовых газов показывают, что этот набор процессов обработки дымовых газов с высокой стоимостью ввода.

Особенности выхлопных газов печей для сжигания отходов

Выбросы кислотно - пылевых выхлопных газов при сжигании в печах для сжигания отходов, основными компонентами которых являются дым и пыль, HCL、 Оксиды азота, VOCs и т.д. Состав выхлопных газов: для сильнокислых выхлопных газов, основной средой является: дымовая пыль, хлорид водорода, оксиды азота, VOCs、 Запах и т. Д. Температура газа в башне составляет более 300°C, выбросы выхлопных газов последовательно.

Характеристики выхлопных газов: дым и пыль в составе выхлопных газов в первую очередь образуют частицы и легкие примеси при сжигании, при высокой температуре образуют часть дымовой пыли с адгезией, некоторые сухие частицы и примеси не имеют адгезии; Кислотная среда (хлористый водород), химические свойства более живые, с сильной коррозионной способностью, в высокотемпературной среде коррозионная стойкость будет сильнее; VOCs являются летучими и сопровождаются раздражающим запахом.

II. Оптимально рентабельные процессы обработки:

адгезионные частицы в дымовой пыли не должны быть непосредственно фильтрованы, фильтрующий фильтр трудно очистить после адгезии, а температура выхлопных газов выше, как правило, выбирается первый уровень охлаждающей воды распыления, осаждения адгезионных примесей, а затем через мешок пыли фильтрации; Хлорид водорода относится к сильной кислоте, и добавление щелочной нейтрализации в спрей охлаждающей воды первого уровня может удалить 70% хлористого водорода, и для достижения высокой скорости обработки требуется вторая средняя и дополнительная нейтрализация распыления воды. VOCs частично растворимы в воде, большинство из них не могут быть очищены впрыском воды, поэтому выбор адсорбционной очистки методом адсорбции активированного угля, адсорбция может соответствовать требованиям к выбросам.

Первая водоочистительная башня + вторая водоочистительная башня + пылеуловитель + низкотемпературная плазма + адсорбция активированного угля

Основные требования к производственным данным для установок по обработке выхлопных газов и системных трубопроводов:

(1) Первая водомоечная башня в списке должна быть коррозионно - стойкой, высокотемпературной, данные выбирают 316L нержавеющей стали, внутренняя стена башни щетка антикоррозионной краски.

2) Вторая водоочистная башня требует коррозионной стойкости, данные выбирают PP сырье.

3) пылеуловитель требует коррозионной стойкости, данные выбирают нержавеющую сталь 304.

Для низкотемпературных плазменных данных используется нержавеющая сталь 304.

В данных абсорбционной колонны активированного угля используется нержавеющая сталь 304.

Выберите данные вентилятора из нержавеющей стали 304.

Для данных главного трубопровода в помещении используется нержавеющая сталь 316L.

При выборе данных для соединения труб между устройствами используется нержавеющая сталь 304.

Данные выхлопных труб выбирают сырье PP.

Выбор данных в шкафу 304 нержавеющая сталь

Требования к конфигурации оборудования:

a) спринклерная башня: фильтрующее устройство для удаления шлака, с дренажным клапаном, облегчающим дренаж, автоматическое пополнение воды; Снаружи водяной резервуар спринклерной башни, трехуровневый фильтрующий резервуар.

b) пылеуловитель: планирование водоочистной шелковой сетки, противопожарной фильтрующей сети;

c) Плазменное оборудование: оснащено системой сброса давления, системой сигнализации о перегреве и системой самоконтроля;

d) абсорбционная колонна активированного угля: активированный уголь, йодное значение ≥700 (мг / г), прибор контроля температуры установки, встроенное устройство охлаждения спринклерной воды, детонационные отверстия для вскрытия корпуса башни;

e) электрическая система управления: управление преобразованием частоты, электрическое оборудование выбирает фирменное метаоборудование;

f) вентиляторы: фирменные вентиляторы, оснащенные амортизационными, шумоизоляционными мерами, вокруг заводской границы вблизи оборудования, шум должен быть меньше национальных норм (менее 60 дБ днем и менее 50 дБ ночью);

g) огнеупорный клапан устройства спринклерной башни первой ступени списка;

i) выхлопные трубы: отверстие для вскрытия, конфигурация опоры трубопровода, канал обнаружения, лестница, ограждение, капюшон и т.д., выход на 15 м от земли;