Полностью автоматическая линия по розливу масла

Эта серия полностью автоматических линий по розливу льняного масла использует принцип объемной дозировки и наполнения, подходит для различных правил (100 мл - 1000 мл) тыквенного масла, масла фундука, масла пиона, кунжутного масла, масла грецкого ореха, масла ката, льняного масла, масла хлопка, оливкового масла, соевого масла, кукурузного масла, рапсового масла и других пищевых масел для розлива

Эта серия полностью автоматических линий по розливу льняного масла использует принцип объемной дозировки и наполнения, подходит для различных правил (100 мл - 1000 мл) тыквенного масла, масла фундука, масла пиона, кунжутного масла, масла грецкого ореха, масла ката, льняного масла, масла хлопковых семян, оливкового масла, соевого масла, кукурузного масла, рапсового масла и другого растительного масла для розлива. Оборудование использует измерение поршней с сервоприводом, обеспечивает точность наполнения на 1 промилле, в то же время обеспечивает точность наполнения, улучшает скорость наполнения на 20% - 35%, простая работа, удобное обслуживание, экономит затраты на рабочую силу, производительность выше.

Параметры стеклонаполнителя

1. Объем наполнения: 100 мл - 1000 мл

2. Скорость наполнения: 2500 - 3000 бутылок в час

3. Точность наполнения: ±0,1%

4. Электричество Поток: 3A

5. Источник: 380V 50 / 60 Гц

6. Гун Коэффициент: 2,5 кВт

7. Газ Давление: 0,5 - 0,7 МПа

8. Размер устройства: 2400 * 1800 * 2400 (mm) (эталонный размер)

Для розлива нужны коммунальные условия

1. Источник питания: 380 / 220 вольт ± 15%, 3 фазы + заземление, 50 Гц

2. Сжатый воздух: сухой и чистый газ, давление 0,5 - 0,8 МПа

3. Влажность: 98% больше

4. Температура окружающей среды: 0 - 40 градусов Цельсия

5. Двигатель привода: IP55

6. Электромонтаж: IP54

Особенности наполнителя

1. Вакуумный отсос противокапельный наполнитель

(1) Конструкция и вакуумная система обратного всасывания гарантируют, что в процессе наполнения нет капель и не загрязняет транспортную цепь и бутылку. Загрузочные головки и цилиндры оснащены раздельным механизмом, который может быть разобран отдельно, без утечки жидкости, которая повредит цилиндр. Импортные цилиндры Yadeker долговечны, другие уплотнения и другие аксессуары используют стандартные детали, замена и обслуживание просты и удобны.

(2) Откажитесь от традиционного метода наполнения розлива, используйте погружную заливку, в пределах отверстия барабана около 5 - 8 мм для наполнения, конструкция разгрузочного отверстия, чтобы избежать быстрой скорости наполнения, чтобы создать небольшие брызги масляных шариков загрязняющих бутылок. В сочетании с многоступенчатым быстрым и медленным наполнением, вы можете обеспечить высокоскоростное наполнение при полной скорости наполнения, но также может эффективно решить высокое давление воздуха при быстром наполнении феномена разлива пены, управление преобразованием частоты более безопасно, более стабильно, продлить срок службы оборудования.

2. Использование высокосервоуправления, замена традиционного импульсного генератора вращающимся кодером, сильная антиинтерференционная способность, более стабильная работа всей машины. Импорт программируемого управления PLC и цветным сенсорным экраном, система управления наполнением более надежна.

Импорт программируемого управления PLC и цветного сенсорного экрана, система управления наполнением более надежна. Обеспечить стабильную и надежную работу всей машины.

4. Оптимизация операционной программы наливной машины, которая может хранить более 20 наборов параметров формулы. Клиенты наполняют различные спецификации, материалы различной плотности, параметры могут быть предустановлены для хранения, при использовании переключения одним нажатием клавиши, операция более проста и удобна, в то же время уменьшая требования к техническим возможностям операторов.

5.Заливка с использованием конструкции подъема и падения двигателя, различные спецификации при наполнении непосредственно на сенсорном экране, чтобы отрегулировать высоту головки наполнения, один клик для завершения, без ручной повторной настройки позиционирования, более удобно.

6. Частотная преобразовательная мощность конвейерной ленты разделена, наливная машина, крышка замка используют отдельную преобразовательную головку, независимую работу, без помех в то же время может быть сенсорным экраном хоста для совместной настройки, стабильности. Запуск и остановка конвейерной ленты буферизированы, чтобы обеспечить плавную транспортировку, устранить опрокидывание бутылок, брызги масла.

7. Заливка центральной платформы с использованием уникальной наклонной конструкции сбора нефти, очистка более удобна и тщательна.

8. Безопасная и спокойная головка наполнения, является шлангом, подходящим для пищевых, жирных продуктов; Термостойкий, маслостойкий, нетоксичный, мягкий, удобный в использовании, подходит для распределительной трубы подвижной части; Прозрачность высокая, можно подтвердить материал, быть уверенным и надежным.

9. Поверхность гладкая и гладкая без мертвого угла, отверстия гайки оснащены защитными пробками, которые нелегко ввести в пыль, более чистые и гигиенические.

Краткая информация о продукции ковшовой крышки:

Этот тип крышки в основном подходит для фармацевтической, пищевой, химической, японской и других отраслей промышленности, является автоматизированной производственной линией в ротационной крышке, пресс и другое идеальное вспомогательное оборудование. Использование нижней крышки вместо традиционной ручной верхней крышки делает автоматизацию более удобной и быстрой. В частности, для бутылочных крышек, которые не должны быть изношены, таких как напечатанная крышка, которая должна быть изготовлена или упакована до следующего этапа процесса, это оборудование также может эффективно уменьшить износ; Принцип его работы заключается в том, чтобы проверить роль микропереключателя, транспортируя скребок, крышка бутылки в бункере в соответствии с производственными потребностями равномерно подается в крышку, чтобы гарантировать, что крышка крышки в крышке может поддерживаться в хорошем состоянии;

Параметры устройства:

1. Диаметр крышки бутылки: 20 - 60 мм (специальный заказ)

2. Скорость верхней крышки: 10000 ч / ч

3. Источник питания: 220v / 50hz

4. Мощность: 0,37 кВт

5. Общий вес: 150 кг

Внешний размер: 800 * 600 * 1900 мм

Описание оборудования:

Вся машина использует технологию, микрокомпьютер - PLC - электронную волоконно - оптическую сенсорную систему управления, так что вся машина работает стабильно, высокоскоростной; Операционная система использует управление операционным интерфейсом, простая в эксплуатации, практичная, высокая эффективность и имеет функцию записи производительности; Технология быстрая и стабильная; Широкая область применения, которая может быть использована для круглых бутылок различных размеров; Транспортные роликовые бутылки, чтобы сделать этикетку более прочной; Предыдущий сегмент может быть выбран для подключения.

Технические параметры

Технические характеристики напряжения: AC220V 50 / 60 Гц однофазный

2. Энергоемкая мощность: 300 Вт

3. Внешний размер: 2000 (L) × 700 (W) × 1270 (H) mm

4. Скорость маркировки: 30 - 60 бутылок / мин (скорость выхода 3,5 м / мин)

Направление доставки материалов: слева направо или настраивается

6. Вес всей машины: 200KG

Точность маркировки: ±1 мм (за исключением погрешностей между наклейкой и самой этикеткой)

8. Применимый тип бутылки: круглая бутылка.

9. Диапазон применимой тары: наружный диаметр 16−120 мм, высота 35−300 мм

10. Применимый диапазон меток: высота 15−200 мм, длина 23−300 мм

Презентация машины:

1. Набор маркировочных машин, производимых нашей компанией, подходит для различных типов бутылочных фруктовых соков, чайных напитков, молочных продуктов, чистой воды, приправ, пива, спортивных напитков и других пищевых и напитков промышленности, не только набор стандартного положения высок, но и после сокращения может подчеркнуть бутылку для улучшения формы бутылки.

2. Стабильная механическая конструкция: вся машина использует защитную раму из нержавеющей стали и алюминиевую раму из алмаза, стабильную нержавеющую.

3. Гибкий выбор типа с несколькими бутылками: комплектуемые круглые бутылки, квадратные бутылки, эллиптические бутылки, отверстия и корпус бутылки.

4. Уникальное синхронное режущее сиденье, в пределах спецификации, без замены режущего сиденья. Если потребуется заменить спецификацию, это можно сделать быстро за 2 минуты.

5. Широкая сфера применения: подходит для различных типов пластиковых бутылок, стеклянных бутылок, таких как продукты питания, напитки, моющие средства, лекарства, бутылки для вина и т.д. PVC、PET、PS、 Емкости для хранения железа и тд.

6. Высокое качество точности позиционирования: полностью механическая конструкция привода, с использованием принудительной маркировки, все виды мембранного материала 0,03 мм толщины мембраны применяются, внутренний диаметр мембранного материала 5 - 10 мм диапазон может быть отрегулирован.

7.Низкая себестоимость обслуживания расходных материалов: машина использует недорогие отбрасывающие лезвия, удобная замена, низкая себестоимость.

8. Надежное послепродажное обслуживание: на складе различных запасных частей самолета есть запасные части, которые доступны в любое время, а также опытные инженеры, которые оказывают вам техническую поддержку.

9. Общая архитектура прочная, более легкая и гибкая при использовании.

10. Эксклюзивная конструкция поршнево - поступательного режущего ножа, жесткий корпус механизма отбора, плавное движение, продление срока службы инструмента в два раза.

11. Простое позиционирование центральной колонны дороги, легкая замена спецификаций, удобное использование оператора, простое и понятное управление, легко учиться, полностью избегая проблем пользователей.

12.Индустрия нового структурного дизайна, качество более твердое и превосходное, ни в коем случае не существующие продукты могут сравниться.

13.Конструктивные компоненты этой машины просты и щедры, чтобы обеспечить низкую частоту отказов, простой ремонт.