Комплексная испытательная камера для коррозионных газов

I. СОДЕРЖАНИЕКоррозионный газКомбинированная испытательная камераОбзор использования:

Применяется для испытания различных токсичных (вредных) газов крупногабаритной электротехнической электроники и других продуктов, деталей и материаловВоздействие замкнутого света.Токсичные (вредные) газыКонцентрация воздухаокружающая средачжунАнализируйте требовательные требования к качеству и изменения продуктов, деталей и материалов в суровых условиях окружающей среды токсичных (вредных) коррозионных газов. Для ускорения коррозии материала или продукта при определенной температуре и относительной влажности используются различные газы, которые воспроизводят степень повреждения материала или продукта в течение определенного периода времени.

II. Соответствие критериям:

МЭК 68-2-60《Метод испытания KE: Испытание на коррозию загрязняющих газов при низких концентрациях"*

EN 60068 - 2 - 60 - 1996 "Экологические испытания, часть 2 - 60: Испытание методом испытания KE: Испытание на коррозию текучей смеси";

DIN 50018 « Испытание диоксида серы в насыщенной среде»;

GB 2423.19 - 81 "Испытания на коррозию диоксидом серы в точках соприкосновения и соединениях"

GBT 2423.33-2005 "Испытания на коррозию диоксидом серы при высоких концентрациях";

GB 9789 - 88 "Испытание на коррозию диоксидом серы в обычном состоянии затвердевания";

7, GBT2423.51-2000"Экологические испытания электротехнических электронных изделий, испытание на коррозию текучей смеси Ke";

8, ГБ/Т2423.20 - 2014《Экологические испытания Часть 2: Метод испытания, испытание КД: точки соприкосновения и соединенияИспытания сероводорода;

II.Комплексная испытательная камера для коррозионных газовСпецификации и модели: (выбор пользователя)

Модель: ZT - CTH - 150A - C Внутренний размер W × H×D 500 × 600 × 500 мм

Модель: ZT - CTH - 300A - C Внутренний размер W × H×D 600 × 850 × 600 мм

Модель: ZT - CTH - 600A - C Внутренний размер W × H×D 800 × 930 × 800 мм

Модель: ZT - CTH - 900A - C Внутренний размер W × H × D 1000 × 900 мм

III. Описание конструкционных материалов:

1. Корпус корпуса изготовлен из импортированного ПВХ - пластика с помощью специальной формы, смягченной при высокой температуре и охлажденной, швы между пластиной и пластиной после стружки и фрезерования до 90 градусов

Под прямым углом, а затем использовать высокотемпературную сварочную пушку, чтобы расплавить пластиковую проволоку, чтобы заполнить метод, охлажденный сварочный шов более прочный, внутренний желчный пузырь использует импортную пластиковую пластину PP

Материал, Zui высокая термостойкость 80 градусов, швы всего корпуса гладкие и ровные, конструкция корпуса компактная, внешний вид яркий,

2. Внутренняя температура и влажность ящика изготовляются с помощью наружного кондиционера температуры и влажности воздуха для получения требуемой температуры и влажности в корпусе и циркулируют внутри ящика.

3. Оборудование спроектировано таким образом, чтобы иметь систему кондиционирования воздуха с системой охлаждения, системой нагрева, системой увлажнения, которая производит температуру и влажность, соответствующие испытаниям,

В смесительной камере между внутренним желчным пузырем и оболочкой устройства перемешивается равномерно и входит в корпус, при этом вводится определенная концентрация смешанной смеси, которая контролируется

Поток, чтобы он достиг заданного диапазона, концентрация может быть обнаружена с помощью детекторов концентрации каждого газа.

4.Обогрев оборудования быстро нагревается, температура и влажность распределены равномерно. Нагревательно - увлажняющий элемент использует титановую металлическую нагревательную трубку, коррозионную стойкость, длительный срок службы. Двери ящика стальные.

Стекло, переключатель удобный и удобный.

5. Использовать коррозионно - стойкое силиконовое уплотнение для обеспечения того, чтобы газ не разливался. Конструкция образцовой рамы в соответствии с национальными стандартами, также может быть использован метод сцепления, большая грузоподъемность, образец

Поместить легко. Газ выходит из баллона после декомпрессии, затем управляется коррозионностойким электромагнитным клапаном из расходомера в корпус смеси, а затем в шкаф для кондиционирования воздуха

Температурный и влажный воздух вместе поступает в шунт на дне коробки и равномерно проходит через тело коробки. С защитой от перегрева, предупреждение о недостаточном уровне воды, чтобы обеспечить

Используйте безопасность.

6. Система охлаждения оборудования устанавливается в нижней части оборудования и выполняет в основном функции охлаждения и осушения.

7. Система управления оборудованием спроектирована на правой стороне корпуса и проста в эксплуатации. Специальные устройства для фильтрации газов могут быстро и эффективно переносить содержимое контейнера после окончания испытания.

Остаточный газ фильтруется, остаточный газ не загрязняет атмосферу, удобно работать.

8. Для нагрева корпуса используются титановые металлические нагреватели, которые быстро нагреваются и равномерно распределены по температуре и влажности. Стеллаж для образцов спроектирован в соответствии со стандартом и может также быть привязан. Различные газы

Сначала сконфигурируйте требуемую концентрацию, соответственно, из баллона после декомпрессии, а затем через коррозиестойкий электромагнитный клапан, управляемый расходомером в коробку смеси

Тело, затем вместе с тепловлажным воздухом в шкафу для кондиционирования воздуха входит в шунт на дне корпуса, равномерно проходит через корпус, концентрация может состоять из различных газов

Контроль с помощью детектора концентрации.

9.Оборудование спроектировано для системы кондиционирования воздуха, в которой есть система охлаждения, система нагрева, система увлажнения, система кондиционирования воздуха производит температуру и влажность, соответствующие испытанию, в смесительной камере между внутренним желчным пузырем и корпусом оборудования после равномерного перемешивания в корпус, в то же время вводит определенную концентрацию смешанного газа, контролируя расход, чтобы он достиг заданного диапазона, концентрация может быть обнаружена с помощью детектора концентрации каждого газа. Обогрев оборудования быстро нагревается, температура и влажность распределены равномерно. Нагревательно - увлажняющий элемент использует титановую металлическую нагревательную трубку, коррозионную стойкость, длительный срок службы. Дверь ящика использует закаленное стекло, переключатель удобен и удобен. Использование коррозионно - стойкого силиконового уплотнения для обеспечения того, чтобы газ не разливался. Конструкция образцовой рамы в соответствии с национальными стандартами, также может быть использован метод крюка, большая грузоподъемность, образец легко размещается. Газ выходит из баллона после декомпрессии, затем через коррозиестойкий электромагнитный клапан управляется расходомером в корпус смеси, а затем вместе с температурным и влажным воздухом в шкафу для кондиционирования воздуха входит в шунт на дне корпуса и равномерно проходит через корпус. С защитой от перегрева, недостаточный уровень воды предупреждают, чтобы обеспечить безопасное использование.