котел с остаточным подогревом выхлопных газов карбидной печи

Принцип работы

Газ карбидной печи в основном монооксид углерода, водород, метан и другие горючие газы, на которые приходится около 90%, дымовая пыль также содержит частицы кокса, поэтому можно использовать метод прямого горения для восстановления тепловой энергии.

Метод прямого сжигания газа в карбидной печи заключается в том, чтобы газ из карбидной печи подавался непосредственно в котел с отработанным газом в качестве топлива для сжигания, то есть с использованием скрытой теплоты печного газа и с использованием явной теплоты печного газа производится пар, а затем вырабатывается электроэнергия. Поскольку печной газ горит в котле при температуре до 1500 °C, пыль после обжига изменяется на грубые, тяжелые несвязанные частицы, которые больше не содержат смолы и цианистых корней. Большая часть тепла печи поглощается шлангом с водяным охлаждением котла с остаточным теплом в электролитной печи и пучком циркулирующих труб, достигая подходящей температуры дымоудаления и отправляется в пылеуловительное оборудование. Обычные циклоны, мешковые пылеуловители и электрические пылеуловители позволяют им соответствовать стандартам выбросов сажи.

Устройства для использования остаточного тепла в карбидных печах могут вырабатывать электроэнергию после паров из котлов или производить горячий воздух после воздушных подогревателей для других устройств сгорания на предприятии или в качестве источника тепла для сушки материалов.

Газ карбидной печи в основном монооксид углерода, водород, метан и другие горючие газы, это высокоценное топливо, и в настоящее время предприятие карбидной печи открывает процесс комплексного использования отработанного тепла дымового газа в закрытой карбийной печи и печи для пепельной печи, газ из печи для карбидной печи в качестве источника тепла, сжигания, высвобождения потенциала. Однако из - за технологических требований к производству печи пепельницы входной газ печи должен быть чистым, поэтому газ печи должен быть очищен сухим или влажным способом до ввода в печь пепла, так что извлечение тепла печного газа до очистки газа печи становится новой темой, поэтому существует рождение технологии рекуперации тепловой энергии печи без сжигания.

Как упоминалось выше, газ из сырой печи с электролитом содержит летучее вещество, которое при температуре ниже 220°C выделяет маслянистое вещество из печного газа, в результате чего маслянистое вещество связывается с пылью из сырого газа, что приводит к образованию пыли на оборудовании, поэтому требуется температура дыма котла с остаточным теплом печи с электролитом не менее 220°C.

Конструкция котла с остаточным теплом для этой печи с электролитом требует решения проблемы конденсации дегтя в различных условиях, необходимо решить проблему предотвращения засорения и очистки дыма и пыли, необходимо решить проблему износа стенки трубы и своевременной очистки пыли от корпуса печи. Поскольку температура газа в карбидной печи составляет от 400 до 600 ° C, мгновенно достигает 1000 ° C, обмен тепла между дымовым газом и нагреваемой поверхностью в основном является конвективным теплообменом, поэтому котел остаточного тепла карбидной печи состоит из конвективного пучка труб и не требует радиационного теплообмена.

Характеристики

1. печь с герметичным карбидом горения в горшке Чжэн имеет простую технологию, надежную зрелость; Министерство единовременных инвестиций, низкая рабочая нагрузка по обслуживанию; Небольшая площадь, короткий цикл строительства, расточительная трата энергии и другие преимущества.

2, Zhengkou полностью закрытая электролитная печь газоохлаждающая установка имеет сильную адаптивность, после охлаждения температура дымового газа имеет сильную способность управления, с одной стороны, дегтя может быть отделена в компенсаторе, с другой стороны, чтобы предотвратить слишком высокую температуру сжигания мешка ткани.

3, мешковый пылеуловитель, с одной стороны, может обрабатывать высокотемпературные, высокие концентрации дымовых газов, имеет высокую эффективность пылеулавливания, обеспечивает высокое качество источника газа. С другой стороны, пылеуловитель мешков с тканью обладает высокой прочностью на очистку пыли, а горшок Чжэн использует новейшую технологию водоотталкивания масла для снижения прочности на высокотемпературные волокна и масляную инфильтрацию.

4. Добавить азотное уплотнение между фланцами всех трубопроводов, используя перекачку микроположительного давления, чтобы избежать утечки газа из печи.

5. Дымовой газ использует двухступенчатые меры охлаждения, сначала с помощью обсадной колонны с водяным охлаждением температура дыма опускается ниже 450 ° C, затем в принудительный охладитель охлаждается до 240 ° C - 280 ° C, чтобы избежать выделения смолы, после того, как дымовой газ перегревается, может быть проведена дисперсионная обработка, смешивание с азотом для содействия охлаждению. После удаления пыли трубопровод должен принять меры изоляции, чтобы избежать выделения смолы, чтобы заблокировать трубопровод.

6. Комплект Zheng Galaxy для исследований и разработок, проектирования, эксплуатации оборудования, управления, контроля в одном, для конкретного случая пользователя, чтобы найти оптимальную точку работы и разработать лучший метод работы.

7. котел остаточного тепла выхлопных газов карбидной печи представляет собой высокотемпературное, горючее и содержащее тепловую энергию зольных выхлопных газов рекуперационное оборудование для рекуперации остаточного тепла, создаваемое карбийной печью. Эта печь оснащена подходящим оборудованием для удаления пыли, которое может значительно сократить выбросы пыли из выхлопных газов карбидной печи и уменьшить или устранить загрязнение окружающей среды.

Типовые параметры