стенд для испытания труб под давлением

Оборудование для испытательного стенда для взрывчатых веществ (стенд для испытания под давлением), производимое нашей компанией, включает в себя: стенд для испытания шлангов под давлением, пульсовый испытательный стенд для испытания давления шлангов, стенд для испытания под давлением автомобильных деталей, который соответствует другим общим и международным и внутренним стандартам испытаний элементов давления. Оборудование соответствует другим международным и национальным стандартам испытаний элементов давления общего назначения и.

Испытательный стенд для испытания на пригодность к взрыву (стенд для испытания на прочность) используется для испытаний на прочность и взрывные свойства различных автомобильных шлангов, шлангов, труб кондиционирования воздуха, автомобилей в целом и других продуктов. Определение давления при разрыве и времени выдержки давления для различных типов труб.

Взрывной испытательный стенд (испытательный стенд под давлением) применяется в подразделениях контроля качества, различных подразделениях по производству деталей и компонентов автомобиля, станциях контроля качества продукции, научно - исследовательских институтах и других областях производства, разработки и исследований различных шлангов. Система испытаний на давление в основном состоит из жидких нагнетательных насосов и т. Д., В основном для завершения работы системы под давлением и под давлением, чтобы обеспечить длительное испытание под давлением и под давлением.

Сфера применения:

Автомобильные рулевые трубы, тормозные трубы, трубы кондиционирования воздуха, топливные трубы, охлаждающие трубы, радиаторы, шланги отопления, гидрооборудование, конденсаторы, испарители, шланги фильтров кондиционирования воздуха, шланги системы турбонаддува, автомобильные тормозные насосы, цилиндры, инженерные гидравлические шланги, авиационные шланги и коллекторы труб, жесткие трубы, стыки, клапаны, манометры, сосуды давления и т.д.

Ссылки на критерии осуществленияА.

GB16897 GB4353 GB15385 GB9251 GB12137 GB / 3683 GB / T7939 GB / T3683 GB / 7939 GB / T5568 GB / T20461 ISO6803 ISO6772 ISO6802 TL82415 TL52361 GM6220 SAEJ343

Основные технические параметры:

Диапазон давления: 0 - 12 МПа

Испытательное место: 1 место
Точность измерения: ± 0,5% FS (также позвоните в наш отдел);
Диапазон времени: 0 - 999h;
Испытательная среда: вода, гидравлическое масло или другая жидкость (необязательно);
Температура среды: - 40°C - 150°C ±3°C * (с возможностью выбора);
Двигающий воздух: 7 бар;
Электрическое напряжение: 220 В переменного тока;
Режим управления: ручное управление / управление PLC / управление компьютером

ВзрывФункциональные характеристики испытательного оборудования:
Основные компоненты используют зрелые продукты, произведенные нашей компанией самостоятельно
В системе трубопроводов используется сварное соединение
Испытание разделения жидкостной системы и приводной жидкостной системы, облегчение контроля температуры и проверка диверсификации среды
Есть три разных способа управления: ручное управление, управление PLC, управление компьютером.
Использование высокоскоростных карт отбора проб (NI США) для отбора данных испытаний проб (компьютерное управление)
Программное обеспечение, написанное с помощью силового конфигурационного программного обеспечения или LABVIEW (управление компьютером)
Разнообразные комплекты, удовлетворяющие различным способам установки образца
Во время испытаний компенсация давления может производиться автоматически; Давление быстро падает после разрыва времени, и система автоматически прекращает давление;
Специально разработанный защитный костюм может эффективно защищать от повреждений, нанесенных операторам и оборудованию взрывом.
Реализация функции управления компьютером, Вы можете свободно устанавливать время наполнения воды и выхлопа, время выдержки давления, время очистки надувного воздуха, испытательный эксперимент по давлению может быть произвольно установлен одноступенчатый или многоступенчатый тест на сжатие, вы также можете удерживать давление после прямого взрыва, скорость подъема давления может оставаться постоянной, может быть реализована бесступенчатая регулировка давления, данные испытаний и параметры кривой могут отображаться в режиме реального времени, могут автоматически сохранять результаты испытаний и могут быть напечатаны в произвольном порядке. (Компьютерный контроль)