150 МПа Гидравлический испытательный аппарат высокого давления

Испытательный стенд для испытания взрывов под давлением

Гидравлический испытательный аппарат 0 - 320mpa на выбор

I. Принцип оборудования

Испытательный стенд использует сжатый воздух в качестве источника энергии, а давление выходной жидкости пропорционально давлению приводного источника газа. Корректируя давление приводного источника газа, можно получить соответствующее давление жидкости. В зависимости от различного давления испытуемого, компьютер входных экспериментальных данных автоматически регулирует давление приводного газа, насос высокого давления производит жидкость высокого давления, через систему управления давлением, из трубопровода высокого давления в образец, проводит статические испытания и испытания на взрыв.

II. Сфера применения

Применяется к различным сферическим клапанам, клапанам, трубам, трубопроводам, соединителям, сосудам под давлением, топливным бакам, водяным бакам, рулевым трубам автомобильных тормозных шлангов, топливным трубам, трубам кондиционирования воздуха и гидравлическому оборудованию, строительной технике, шахтным гидравлическим шлангам, различным металлическим трубам, неметаллическим трубам, соединениям и аксессуарам и другим нажимным устройствам, трубопроводам и агрегатам, испытаниям на герметичность и испытаниям на взрывание под давлением и статическое давление. В то же время он также подходит для научно - исследовательских и инспекционных отделов в качестве инструмента тестирования.

3 Смысл модели

BPT-GD400-МПА

Примечание: BPT - - стенд для испытания гидравлических взрывных устройств

GD400 - Коэффициент наддува: 400: 1 (Различные режимы работы выбирают насосы наддува, разные диапазоны давления)

МПА - - Компьютерное управление (Способы контроля выбираются по мере необходимости)

IV. Функции оборудования

• Рабочее давление: 0 - 320

• Давление: 320 МПА (необязательно)

• Температура испытательной среды и температура среды: постоянная температура;

• Бесступенчатая регулировка испытательного давления, управляемая компьютерной программой, после установки параметров испытания может автоматически наполняться водой, повышать давление, удерживать давление (взрывать), сбросить давление

• Процедура испытаний включает:

• Постоянная скорость повышения давления - взрыв

• Давление при постоянной скорости

• Постоянная скорость повышения давления - выдержка давления - взрыв - сброс давления

• Реализация функции управления компьютером, во время испытания на давление можно произвольно установить одноступенчатый или многоступенчатый тест на сжатие, вы также можете удерживать давление или измерять утечку после прямого взрыва, скорость подъема может оставаться постоянной, может быть достигнута бесступенчатая регулировка, скорость подъема может отображаться; Разрыв испытуемого, автоматическое прекращение давления взрывного оборудования, отображение данных испытаний и параметров кривой в режиме реального времени, автоматическое сохранение результатов испытаний на хранение и возможность произвольного запроса отчета об испытаниях на печать; Содержание печати включает в себя экспериментальный проект, скорость подъема давления, кривую времени давления, время тестирования, модель, номер теста и инспектор и другое содержание.

• Устройство оснащено манометром высокого давления, датчиком давления, который показывает значение давления взрыва в реальном времени, что облегчает использование отображения давления взрыва устройства!

• Интерфейсы манометров, разъемы высоковольтных трубопроводов, воздухозаборники низкого давления и другие соединения трубопроводов клапанов высокого и низкого давления все для быстрой вставки, замкового соединения или резьбового соединения, чтобы обеспечить производительность оборудования, чтобы облегчить установку и демонтаж!

V. Технические параметры

1.Принцип механической системы:

Вся аппаратура состоит из двух частей: модуля управления компьютером и блока блока источника энергии и блока испытательного корпуса и блока резервуара для воды. Параметры испытаний устанавливаются компьютером, датчик давления обнаруживает давление системы, через карту сбора данных в компьютер, компьютер захватывает взрывной пик, компьютерная операция контролирует весь процесс тестирования.

Коэффициент наддува источника высокого давления с использованием газожидкостного нагнетателя GD400WL 400: 1; Давление привода: 0,5 - 0,8 МПа; Выходное давление 0 - 320MPA. Диаметр приводного цилиндра нагнетательного насоса 160 мм, диаметр цилиндра под давлением 18 мм, давление наддува регулируется бесступенчато, выходное давление!

2. Основные технические параметры:

VI. Охрана и безопасность

1. Устройство имеет функцию сигнализации о перенапряжении, при мутации давления в испытательном контуре устройство автоматически сигнализирует, когда оно превышает безопасный диапазон, устройство автоматически останавливается;

2. Оборудование оснащено функцией предупреждения утечки о неисправности трубопроводов и изделий в испытательной камере;

Защита от утечки: Устройство оснащено высокочувствительным модулем защиты от утечки, который отключает питание основного контура, когда срабатывает устройство защиты от утечки;

4.Устройство имеет короткое замыкание, перенапряжение, отсутствие фазы, последовательность фаз и другие защитные функции;

Устройство имеет функцию кнопки аварийной остановки: нажатие кнопки аварийной остановки во время работы устройства может немедленно остановить работу устройства.

VII. Серия GDПневмогидравлический насособъяснение

Газово - жидкостные насосы серии GD используют одногазовый неуравновешенный газораспределительный клапан для достижения автоматического возвратно - поступательного движения насоса, все части корпуса насоса изготовлены из алюминиевого сплава, детали из алюминиевого сплава обработаны после окисления в черный цвет, чтобы обеспечить красоту внешнего вида продукта. В соответствии с различными диэлектриками материалы для включения жидкости выбирают углеродную сталь или нержавеющую сталь, уплотнение насоса является импортным продуктом, тем самым обеспечивая производительность насоса.

Диаметр приводного поршня этой серии 160 мм. Давление привода 10 бар, чтобы обеспечить срок службы насоса, рекомендуется использовать давление воздуха 8 бар.

VIII. Примеры программных интерфейсов и отчетов стенда для испытания взрывных устройств (это нестандартное оборудование, которое может различаться по форме волны, функциональным параметрам и т. Д. в соответствии с требованиями заказчика к использованию)

Гидравлический испытательный станок 0 - 100mpa