Подробнее о ежедневных проверках и обслуживании манометра

Манометр широко используется в процессах управления промышленными процессами и технических измерений, в котлах, сосудах под давлением, трубопроводах давления и других специальных устройствах, является * безопасным аксессуаром. В различных отраслях промышленности используется много, и манометр имеет очень большое количество проверок. Ниже в сочетании с фактической работой, проверка манометра, ремонт общих неисправностей, техническое обслуживание и другие вопросы для обсуждения.

Повседневное обслуживание

Маленькие манометры, хотя и кажутся скромными, но если ежедневное использование и обслуживание ненадлежащим образом, год спустя также является небольшим расходом, особенно для некоторых крупных предприятий, использование манометра очень велико. Поэтому предприятие должно выбрать подходящий манометр в соответствии с различными ситуациями, если произведенный продукт имеет коррозионную стойкость, мы должны выбрать коррозионностойкий манометр, если рабочая среда вибрирует больше, выберите сейсмический манометр. При покупке выберите официального производителя, обратите внимание на тип манометра, диапазон измерений, уровень точности, способ установки и так далее.

Повседневное обслуживание должно быть следующим: во - первых, стекло циферблата должно быть ярким и ясным, может правильно отображать указанное значение давления, стекло циферблата должно быть разбито или размыто должно быть выгружено после ремонта и проверки, прежде чем оно может быть использовано, мы часто сталкиваемся с предприятием в ежедневных проверках, чтобы отправить циферблат манометра расплывчатый, загрязненный маслом, когда мы проверяющий персонал должен вытереть до проверки. Во - вторых, сами предприятия должны регулярно проверять, нормально ли вращение и колебание указателя манометра, проверять, находится ли кран на соединительной трубе в полностью открытом состоянии. В - третьих, соединительная трубка манометра должна регулярно продуваться, чтобы избежать блокировки. В - четвертых, чтобы регулярно проверять, используемый манометр должен проверяться каждые полгода, если он часто используется, предприятие и отдел измерения консультируются, чтобы разумно определить цикл проверки. Проверка на соответствие требованиям до установки и использования, превышение срока должно быть немедленно прекращено.

принцип работы

Манометр - это прибор для измерения давления, который в основном используется для измерения давления жидкости, газа и пара. Принцип его работы заключается в том, чтобы использовать эластичные чувствительные элементы (такие как пружинная трубка) для создания упругой деформации под действием давления и вакуума, размер переменной формы и давление действия в определенной линейной зависимости, усиливается через механизм передачи, указатель измеренного давления на шкале.

　Шаги проверки

Перед установкой и использованием манометра манометр должен быть проверен признанным государством метрологическим отделом и выдан сертификат соответствия, прежде чем он может быть установлен для использования. Основные этапы проверки заключаются в следующем:

1. Внешний осмотр

Специалисты по метрологической проверке должны проводить проверку в соответствии с требованиями стандарта JJG52 - 2013. Во - первых, провести внешний осмотр, визуальное наблюдение за формой манометра, маркировкой, считывающей частью, измеренными * числами, градусами и другим содержанием. При наблюдении за нулевыми позициями обратите внимание на то, что необходимо проводить различие между теми, кто имеет и не имеет стоп, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям, изложенным в протоколе проверки, и записывать результаты проверки в протокол проверки. Выберите стандартную таблицу равного диапазона и контроллер, превышающий его диапазон, в соответствии с диапазоном проверяемой таблицы. В соответствии с требованиями правил допустимая погрешность при выборе стандартной таблицы не должна превышать 1 / 4 допустимой ошибки для проверяемого манометра. Это позволяет точно отражать фактические значения проверенных таблиц.

2. Выбор стандартной таблицы

Стандартными таблицами, которые мы выбираем для ежедневных проверок, являются прецизионные манометры и вакуумные счетчики с пружинными трубами, а вспомогательным оборудованием являются приборы для проверки давления и вакуумные счетчики. Стандартные и проверяемые таблицы устанавливаются на контрольно - измерительном приборе. Если контрольный лист является запретным масломером, таким как кислород и ацетилен, он должен быть установлен на запрещенном соединении с сепаратором нефти и воды, чтобы проверить и отрегулировать контрольно - измерительный прибор, чтобы исключить воздух в трубопроводе, чтобы все части работали хорошо.

3. Условия окружающей среды

Наблюдайте за температурой, гигрометром, чтобы увидеть, соответствует ли температура, влажность требованиям протокола, в соответствии с требованиями процедуры проверки, то есть температура окружающей среды (20 ± 5) °C, относительная влажность 85%. В противном случае, кондиционер должен быть использован, чтобы привести его в соответствие с требованиями, постоянная температура помещена через два часа после проверки. Измеренные значения температуры и влажности заносятся в первоначальную запись.

4. Проверка ошибок индикаторов

Проверка значения представления давления производится последовательно (повышение или понижение давления) по линии деления, отмеченной цифрами. При проверке равномерно и медленно повышать давление с нуля до тех пор, пока указатель стандартной таблицы не укажет соответствующую разделительную линию, прочитайте проверяемое представление. Затем постучите по корпусу проверяемой таблицы, а затем прочитайте, запишите значение после постукивания и смещение постукивания (разница между значениями до и после постукивания). Когда индикаторное значение достигает верхнего предела измерения, выключите клапан подачи испытуемого стола, отключите источник давления (или источник вакуума), выдержите давление в течение 3 минут, а затем последовательно проверьте снижение давления по точкам до нуля. Ошибка обратного пути и легкое смещение должны соответствовать требованиям правил проверки.

Если проверяемый манометр является вакуумным манометром давления, то вакуумная часть проверяется, а если проверяемый манометр является специальным манометром, то для различных ситуаций проводится дополнительная проверка. Однако все они должны выполнять требования протокола проверки и записывать соответствующие ситуации.

5. Показания ошибок в показаниях

Согласно правилам, индикатор манометра должен быть оценен по 1 / 5 градации, стандартная таблица использует показания по линии, а проверяемая таблица использует оценочные показания. При сравнении двух методов считывания точность линейных показаний выше, чем точность расчетных показаний. Ширина конца указателя стандартной таблицы, интервал разметки и фон зеркала на циферблате и т. Д. Более благоприятны для точной оценки показаний, чем проверенная таблица, и обычно могут быть оценены до 1 / 10 градации. Все результаты проверки заносятся в первоначальную запись, а данные проверки рассчитываются и обрабатываются для обеспечения их точности и надежности.

6. Обработка результатов проверки

Проверьте подходящий манометр, снимите его с контрольного прибора, наложите пломбу контрольно - измерительного механизма, наклеите метку соответствия измерению, после zui выдайте сертификат метрологической проверки. Проверка неквалифицированного манометра, повторная корректировка, ремонт и проверка неквалифицированных элементов, после настройки должна быть повторно выполнена вышеуказанная процедура проверки; В случае серьезного ущерба, который действительно не может быть восстановлен, должно быть выдано уведомление о результатах проверки с указанием несоответствующих предметов и содержания.

Частые неисправности и методы ремонта

1. Указатель не возвращается к нулю. (1) Стрелка согнута или ослаблена, может быть исправлена пинцетом, постучите после проверки. (2) Недостаточный момент плавучей проволоки, можно отключить зацепление центральной шестерни от веерной шестерни, повернуть ось центральной шестерни против часовой стрелки, чтобы увеличить обратный момент плавучей проволоки.

2. Стрелка манометра имеет биение или вялое вращение. (1) Указатель натирается на поверхностное стекло или шкалу. В этом случае можно исправить указатель, утолтить прокладку под стеклом или увеличить отверстие оси указателя. (2) Центральная шестерня согнута, диаметр оси не совпадает, желательно, чтобы нижняя шестерня была выпрямлена деревянным молотком или плоскогубцами. (3) На зацеплении двух шестерен есть грязь, которую можно снять с двух шестерен для очистки.

3. Превышение определенной контрольной точки. В соответствии с требованиями регламента проверки индикаторная проверка манометра должна проводиться по линии, обозначенной цифрами. Итак, на какой шкале обнаруживается супер - отклонение, на какой шкале останавливается. Проверьте соответствие деталей на этой точке шкалы, блокируется ли отверстие приводного вала; Гибкость шатуна; Точка зацепления зуба не повреждена, инородное тело и т. Д. Исключены. Если в какой - то точке есть положительная ошибка, часто из - за точки зацепления зуба есть грязь, заусенцы; При отрицательной ошибке, в основном из - за повреждения или повреждения зуба, следует исправить или заменить.

4. Демонстрация не может быть стабильной, давление заметно снижается. В этом случае сначала проверяется, протекает ли масло на стыке манометра и контрольного устройства манометра. Если утечки нет, контрольный прибор исправен, что указывает на внутреннюю утечку пружинной трубы, следует снять шкалу для дальнейшего осмотра. (1) Само сиденье имеет песчаный глаз, который постепенно образует утечку после длительного использования. Необходимо заменить сиденье той же спецификации, измерение низкого давления может быть дополнено сваркой. (2) Длительное воздействие импульсного давления, усталость пружинной трубы или утечка из уплотнительных частей на обоих концах. Можно заполнить уплотнения на обоих концах сварки или снова затянуть, а разрыв - непосредственно утилизировать манометр.

5. Ошибка представления давления неравномерна. (1) Отказ деформации пружинной трубы, смещение не пропорционально давлению, требуется замена пружинной трубы. (2) Отношение передачи свободного конца пружинной трубы к секторной шестерне и шестерне колеса неправильно отрегулировано, необходимо повторно проверить и отрегулировать. (3) Шина шестерни неправильно соединена с подложкой. Следует ослабить соединительный винт, чтобы привести шину в обратную часовую стрелку.

6. Стрелка манометра не вращается. Когда давление достигает верхней шкалы, измеренной манометром, указатель манометра остается неподвижным или редко перемещается, что указывает на то, что давление не доходит до пружинной трубы. После этого следует проверить, не блокирует ли прокладка, соединенная с прибором для проверки манометра, проход на стыке. Если нет проблем с соединением, то доказательство внутренней закупорки манометра должно быть разобрано и очищено, а затем проверено.