В области автомобильного производства компоненты типа трубопроводов (например, топливные трубы, тормозные трубы, трубопроводы кондиционирования воздуха и т. Д.) являются ключевыми носителями передачи мощности, управления жидкостью, их качество и точность напрямую влияют на производительность и безопасность всего автомобиля. Такие детали имеют характеристики многодиаметра, сложного изгиба и переменного направления пространства, что создает множество сложных проблем для контроля качества. С ускорением тенденции к легкому и электрификации автомобилей конструкция трубопроводов становится все более сложной, а требования к точности и гибкости обнаружения также растут.

Традиционные схемы обнаружения, такие как линейка курсора, простой контрольный инструмент или ручное сканирование, часто трудно полностью захватить трехмерное геометрическое отклонение перед лицом потребностей измерения компонентов типа автомобильных трубопроводов, что приводит к неполным данным, низкой эффективности и сложной обработке данных на более позднем этапе, трудно адаптироваться к быстрому обнаружению производственных линий. Что еще более важно, большинство традиционных методов тестирования не могут экспортировать стандартизированные, визуализированные и точные отчеты о данных, результаты испытаний в основном основаны на качественных суждениях « квалифицированных / неквалифицированных», трудно проследить коренные причины проблем качества и не могут обеспечить сильную поддержку данных для оптимизации дизайна продукта.

Обнаружение болевых точек деталей типа труб

1. Кривизна и направление сложны: детали часто содержат композитный угол изгиба, структуру с переменным диаметром, традиционные инструменты не могут точно измерить трехмерные пространственные координаты, что приводит к накоплению критических параметров, таких как радиус изгиба и угол шпангоута.

2. Единое измерение данных: контактные инструменты, такие как рейка курсора, могут получать только локальные размеры, отсутствие общего морфологического анализа; Хотя раннее сканирующее оборудование может покрывать поверхность, но высокая шумность данных, плохая повторяемость, трудно использовать для оптимизации процесса.

3. Несбалансированность эффективности и затрат: индивидуализированные контрольные приборы полагаются на физическую выверку, длительный цикл разработки, низкая гибкость, неспособность адаптироваться к темпам производства малых партий нескольких сортов, а результаты испытаний полагаются на ручную интерпретацию, сильную субъективность.

Решения для измерения трех координат

Трехкоординатная измерительная машина использует высокоточную растровую линейку и усовершенствованную систему управления движением, точность измерения до микронного уровня, может точно захватывать внешний диаметр трубопровода, внутренний диаметр, толщину стенки, расстояние по центру, контур поверхности и другие ключевые параметры размера, даже для шероховатости внутренней стенки трубопровода, микродефекты, также может быть точно проверена с помощью специального зонда.

Профессиональное измерительное решение с трехкоординатной измерительной машиной в качестве ядра интегрирует специальный модуль обнаружения трубопроводов и интеллектуальное программное обеспечение, формирует интегрированное решение « Аппаратный + алгоритм + сцена», способное точно удовлетворять потребности измерения различных типов автомобильных трубопроводов, будь то топливная труба двигателя, холодная трубка коробки передач или сложная тормозная труба кузова, может обеспечить высокоточные измерения.

Преимущества технологии трехкоординатных измерений

Технология слияния с несколькими датчиками: использование комбинации триггерной головки и оптической сканирующей головки с учетом абсолютной точности ключевых размеров и плотности точечного облака свободной поверхности.

Интеллектуальное планирование пути: автоматическая генерация путей измерения на основе модели CAD, избегая риска столкновения, сокращает время обнаружения до 30% от обычного метода. Для глубоких отверстий, скрытых отверстий и других слепых зон, поддерживающих автоматическое изменение угла зонда и многоугольное соединение данных.

3. Глубокое извлечение данных: измерение программного обеспечения прямого выходного битового допуска (например, прямолинейность, окружность, вертикальность устья трубы), хроматография отклонения траектории центральной линии и другие отчеты, а также мониторинг технологических колебаний в режиме реального времени с помощью статистического анализа SPC, чтобы обеспечить количественную основу для проектирования итерации.

В практическом сценарии применения, сотрудники фиксируют подлежащие проверке детали трубопровода на измерительном столе, благодаря автоматическому режиму измерения, устройство может автоматически выполнять все измерения критических размеров в соответствии с заданной программой, весь процесс без вмешательства человека, не только избегает ошибок в работе человека, но и значительно повышает эффективность измерения.

Если измерить топливную трубу двигателя с тремя координатами прибора среднего графика, традиционный метод обнаружения для завершения полного тестирования топливной трубы занимает более 30 минут, а использование трехкоординатной измерительной машины может быть завершено всего за 5 минут, эффективность измерения повышается более чем на 80%, а точность измеренных данных достигает более 99,9%. Кроме того, можно генерировать стандартизированные и визуализированные отчеты о данных, которые не только содержат подробные данные о размерах, диапазон допусков, но и визуально отображают фактическую форму трубопровода с помощью 3D - модели и расположение отклонения проектной модели, что позволяет менеджерам по качеству четко отслеживать источник проблемы и обеспечивать точную базу данных для оптимизации производственного процесса.

С развитием автомобильной промышленности в направлении интеллекта, легкости и электрификации трехкоординатная измерительная машина будет постоянно интегрировать передовые технологии, такие как искусственный интеллект и анализ больших данных, для дальнейшего повышения интеллектуального уровня измерений. Если вы сталкиваетесь с низкой эффективностью измерения деталей типа автомобильных трубопроводов, недостаточной точностью, отсутствием интуитивного отчета о данных и другими проблемами, вы можете узнать больше о программе обнаружения трубопроводов трехкоординатной измерительной машины.