Миниатюрный электрический вихревой датчик обнаруживает дефекты обработки на основе принципа электромагнитной индукции и электрического вихревого эффекта следующим образом:

Принцип обнаружения:Катушка в датчике проходит через высокочастотный переменный ток, создавая высокочастотное переменное магнитное поле. Когда магнитное поле приближается к проводящей детали, поверхность обрабатываемой детали индуцирует электрический вихрь. Магнитное поле, создаваемое электрическими вихрями в противоположном направлении от магнитного поля исходной катушки, ослабляет исходное магнитное поле и приводит к изменению сопротивления катушки.

Способы обнаружения дефектов:Если на поверхности обрабатываемой детали или вблизи поверхности имеются дефекты, такие как трещины, поры и т. Д. Это изменит состояние распределения вихря, что, в свою очередь, повлияет на сопротивление катушки. Датчики отслеживают это изменение сопротивления в режиме реального времени, анализируя данные об изменении, чтобы определить, есть ли дефект, а также приблизительное местоположение и размер дефекта.

Способы обнаружения аномалий:Распределение вихрей нормальных деталей и изменение сопротивления катушки имеют определенные закономерности. Когда детали ненормальны, распределение вихрей изменяется, так что изменение сопротивления катушки отклоняется от нормального диапазона. Сравнивая сигналы изменения сопротивления, наблюдаемые в режиме реального времени, с сигналами в нормальном состоянии, если сигнал сильно колеблется, отклоняется от стандартных значений и т. Д. Можно определить, что детали имеют аномалии.

Вихревой микродатчик СенсераХарактеристики продукции таковы:

• Бесконтактные измерения: избегайте износа и ошибок, вызванных традиционными контактными измерениями.

• Высокая точность: Высокая линейность и высокая разрешающая способность, обеспечивающая точные результаты измерений.

• Хорошая надежность: разумная конструкция, может работать в суровых условиях в течение длительного времени стабильно.

• Высокая чувствительность: на небольшие изменения смещения может быстро реагировать, сильная антиинтерференционная способность, не зависит от нефти и воды и других сред.

• Скорость отклика: можно быстро улавливать изменения в смещении измеряемого тела и использовать для мониторинга в реальном времени.

• Гибкость сборки: некоторые типы зондов и передних устройств могут быть гибко собраны / демонтированы и установлены без специальных инструментов.

• Параметры хорошо согласуются: некоторые продукты поддерживают обмен зондами, расширенными кабелями и фронтальными устройствами без специального согласования или калибровки.

  
  

Причины снижения эффективности при использовании микроэлектрических вихревых датчиков заключаются в следующем:

• Уменьшение потерь оборудования: бесконтактный способ измерения позволяет избежать износа между датчиком и измеренным объектом, продлевает срок службы датчика и измеренного оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание и замену оборудования.

• Повышение эффективности обнаружения: скорость отклика быстрая скорость обнаружения, может быть мониторинг в режиме реального времени, может быстро получить результаты тестирования, подходит для онлайн - тестирования, повышает эффективность производства, уменьшает затраты времени тестирования.

• Снижение затрат на рабочую силу: Автоматизированное тестирование может быть достигнуто без необходимости частого участия человека в процессе тестирования, что уменьшает потребность в рабочей силе и снижает затраты на рабочую силу.

• Адаптация к суровым условиям: имеет сильную экологическую адаптивность, может стабильно работать в суровых условиях, таких как загрязнение нефтью, пыль и влага, без дополнительных защитных мер и преобразования окружающей среды, снижает затраты.

• Снижение коэффициента отходов: высокоточный контроль может своевременно обнаруживать дефекты обработки, облегчает своевременную корректировку производственного процесса, уменьшает производство неквалифицированной продукции, снижает стоимость потери отходов.