В современной пищевой промышленности небольшие ультравысокотемпературные бактерицидные машины широко используются для стерилизации жидких продуктов питания (например, молока, соков и т. Д.). Он нагревает жидкость до очень высоких температур (обычно 135 ° C выше), а затем быстро охлаждается, чтобы эффективно уничтожить вредные микроорганизмы в ней, сохраняя питательный состав и вкус пищи. Однако во время практического использования операторы часто сталкиваются с некоторыми проблемами, наиболее распространенными из которых являются несоответствие температуры и неустойчивость потока. Эти две проблемы могут повлиять не только на бактерицидный эффект, но и на качество продукции и эффективность производства. Поэтому своевременное решение этих вопросов имеет решающее значение.
I. Температура не соответствует норме
1. Отказ системы контроля температуры
Основной функцией небольшого ультравысокотемпературного стерилизатора является система нагрева, а нормальная работа системы контроля температуры напрямую определяет, может ли продукт достичь необходимой температуры стерилизации. Если система контроля температуры выходит из строя, это может привести к тому, что температура не будет соответствовать установленным стандартам. Общие неисправности включают неисправность датчика температуры, неисправность контроллера, неисправность нагревательной трубы и так далее.
Решение:
- Проверьте датчики температуры на предмет их повреждения или старения, при необходимости замените датчики.
- Проверьте настройки приборов и контроллеров контроля температуры, чтобы убедиться, что нет ошибок в работе или настройках.
- Регулярно очищать и проверять нагревательные трубы, чтобы избежать нагара или загрязнения, влияющего на эффект нагрева.
2. Проблемы системы отопления
Если нагревательная труба, нагреватель или теплообменник неисправны, это также может привести к несоблюдению температуры. Чистота теплообменника и старение нагревательных элементов влияют на скорость и стабильность повышения температуры.
Решение:
- Регулярно проводить очистку оборудования, особенно части теплообменника, чтобы убедиться, что нет инородного тела или грязи.
- Проверьте исправность нагревательных элементов, если обнаружите старение или повреждение, своевременно замените.
3. Температура подачи слишком низкая
Если температура подачи сырья низкая, это может повлиять на оборудование, чтобы достичь заданной температуры стерилизации. Это особенно характерно для более холодных сезонов производства, особенно для массового производства.
Решение:
- Обеспечить соответствие температуры сырья требованиям конструкции оборудования. Если температура сырья слишком низкая, предварительная обработка может быть проведена через систему подогрева.
- Контроль температуры в системе подачи оборудования, чтобы избежать охлаждения сырья перед попаданием в бактерицидную машину.
II. Нестабильность потоков
1. Отказ насоса
Одной из наиболее распространенных причин нестабильности потока является неисправность насоса. Насос является ключевым компонентом в ультравысокотемпературной стерилизации, которая отвечает за подачу жидкости в систему нагрева. Если возникают проблемы с насосом, такие как износ подшипника, утечка корпуса насоса или блокировка, это может привести к нестабильности потока.
Решение:
- Регулярно проверять работу насосов, включая части двигателя, подшипника, уплотнения и т. д., чтобы убедиться, что нет износа или утечки воды.
- Очистить внутреннюю засоренность насоса, регулярно проверять и заменять стареющее уплотнительное кольцо.
- Проверьте устройство регулирования расхода насоса, убедитесь, что регуляторный клапан и система управления работают нормально.
2. Загрязнение или утечка трубопроводов
Такие примеси, как грязь, осадки или пузырьки в трубопроводах, могут привести к нестабильности потока. Если в трубопроводе есть утечка или блокировка, это также влияет на нормальный поток системы.
Решение:
- Регулярно промывайте трубы, чтобы убедиться, что нет отложений, грязи или удержания воздуха.
- Проверьте соединительную часть трубопровода, чтобы убедиться, что нет ослабления или утечки.
- Проверьте датчик расхода, убедитесь, что он работает точно, чтобы предотвратить неправильное регулирование расхода из - за ошибки измерения.
3. Неправильные системные корректировки
Если система регулирования расхода (например, регулирующий клапан, расходомер и т. Д.) не настроена правильно, это также может привести к нестабильности потока. Отказ или неправильная работа системы регулирования могут повлиять на процесс стерилизации.
Решение:
- Регулярно проверять регуляторные клапаны, расходомеры и другое регулирующее оборудование, чтобы убедиться, что они работают нормально.
- Обеспечить, чтобы операторы точно корректировали поток в соответствии с производственными потребностями и избегали чрезмерной корректировки или неправильной работы.
4. Недостатки конструкции бактерицидной машины
Если устройство спроектировано неразумно, это также может привести к нестабильности потока. Например, нерациональная конструкция трубопровода приводит к слишком быстрому или слишком медленному потоку, или конструкция системы теплообмена не может нагреваться равномерно, что приводит к колебаниям потока.
Решение:
- При выборе оборудования, полное понимание его эксплуатационных параметров, обеспечение того, чтобы конструкция оборудования соответствовала производственным потребностям.
- Регулярное техническое обслуживание и оптимизация оборудования, особенно в периоды интенсивного производства.