Классификация точек

Точечный осмотр в соответствии с циклом и бизнес - диапазоном можно разделить на ежедневный осмотр, регулярный осмотр (профессиональный осмотр) и точный осмотр.

Ежедневный осмотр выполняется оператором в работе оборудования, содержание ежедневного осмотра включает: осмотр, уборку, заправку, крепление, настройку, простой ремонт, замену и так далее. Благодаря ежедневным проверкам и проверкам, своевременное обнаружение аномалий оборудования, устранение скрытых опасностей, чтобы избежать оборудования в ненормальном состоянии, чтобы продолжить работу, отложить ухудшение оборудования.

Периодическая проверка выполняется штатным инспектором точки, его содержание включает в себя: периодический осмотр оборудования без распада, проверка распада оборудования, проверка склонности к ухудшению, проверка точности оборудования и проверка точности системы, корректировка, периодический анализ состава нефтепродуктов и замена, добавление, замена деталей и ремонт частей ухудшения и так далее.

Точный осмотр выполняется инспектором точки в сотрудничестве с профессиональным и техническим персоналом, с помощью прецизионных контрольно - измерительных приборов, приборов для комплексного тестирования оборудования, обследования или использования диагностических методов, специальных приборов и инструментов или специальных методов для измерения вибрации, напряжения, температуры, трещин, деформации и других физических величин оборудования, а также путем сравнения и анализа измеренных стандартов контроля данных для количественного определения технического состояния оборудования и степени склонности к ухудшению, чтобы определить необходимость его ремонта или корректировки.

Навыки, необходимые инспектору

Специалисты по точному осмотру должны овладеть определенными навыками, которые являются важным аспектом, отражающим уровень профессионального осмотра, таким как точность оценки степени ухудшения оборудования, уровень исправления, скорость и точность поиска точки отказа оборудования, а также время, необходимое для устранения неполадок и восстановления нормальной работы оборудования и так далее. В то время как работа оборудования на месте постоянно меняется, перекрестно сложный, поэтому инспекторы точек должны полагаться на свои знания, технологии, опыт и логическое мышление, чтобы обнаружить проблемы оборудования на производственной площадке и эффективно решить эти проблемы. Эта способность инспекторов точек называется навыками проверки точек.

Навыки точечного контроля состоят из двух аспектов: во - первых, технологии предвестников. Так называемая технология предвестников, то есть через проверку оборудования, из стабильности, чтобы найти факторы нестабильности; Выявление аномальных зародышей в нормально функционирующем оборудовании; Обнаружить ухудшение оборудования и внимательно следить за развитием ухудшения, выяснить его закономерности; И сделать раннее обнаружение и раннюю обработку аномалий ухудшения оборудования, не позволяя ему расширяться до технологии отказа оборудования. Во - вторых, технология быстрой обработки неисправностей. Это технология, которая быстро анализирует и определяет место возникновения неисправности после возникновения неисправности оборудования, разрабатывает план устранения неисправности и организует его реализацию, как можно скорее устраняет неисправность или принимает меры реагирования на чрезвычайные ситуации, чтобы оборудование могло возобновить работу, чтобы производство продолжалось. Введение в эксплуатацию электромеханического интегрированного оборудования требует, чтобы инспекторы точек улучшали свои собственные навыки проверки точек, но также и по аналогии, расширяли свои знания, знакомились с некоторыми основными навыками соответствующих специальностей, чтобы найти « шаг вперед в приграничной области», так что инспекторы точек, делая хорошую работу по проверке профессионального оборудования в то же время, также делают хорошую работу по проверке оборудования по обе стороны профессионального интерфейса разделения.