Предисловие

В цехе без пыли контроль перепада давления является не только ядром системы очистки, но и « невидимым хранителем » для обеспечения чистой среды и безопасности процесса. Будь то электронные заводы, фармацевтические цеха или лаборатории биобезопасности, разумный контроль перепада давления является ключом к обеспечению уровня чистоты и предотвращению перекрестного загрязнения.

Почему контроль давления так важен?

Требования к очистке и процессу могут быть выполнены только путем контроля перепада давления в зоне очистки и обеспечения разумной организации воздушного потока. Например, чистый завод должен поддерживать определенное положительное давление, чтобы внешний неочищенный воздух не попадал в очищенную зону, чтобы обеспечить уровень чистоты; Кроме того, благодаря различному контролю перепада давления в каждой области очистки, чтобы достичь роли раздела очистки, в GMP требуется, чтобы перепад давления в различных уровнях очистки контролировался не менее + 5Па.

В экологически чистых камерах биобезопасности контроль перепада давления является ключевым показателем обеспечения защитного барьера безопасности, и в Техническом регламенте по строительству лабораторий биобезопасности говорится, что градиент отрицательного давления в лаборатории должен быть стабильным и надежным. Поэтому контроль перепада давления очень важен для пыльных цехов.

2 Какие бывают обычные методы контроля давления?

Для систем контроля перепада давлений достигнутые результаты по существу являются контролем за проникновением или просачиванием воздуха, который можно разделить на пассивный и активный контроль с точки зрения стратегии управления.

Определение количества воздуха (CAV) - это пассивный метод управления, который использует ручной регулятор количества воздуха для достижения желаемого перепада давления за счет простого баланса подачи и вытяжки воздуха, при котором подача воздуха меньше (или больше) определенного количества (остаточного количества воздуха), чем вытяжка. При выборе стратегии управления, такой как определение количества воздуха, необходимо тщательно учитывать, поскольку система определения количества воздуха имеет значительные ограничения.

Метод контроля чистого перепада давления.

Через датчик перепада давления в режиме реального времени контролирует перепад давления между камерой и эталонной областью, контроллер регулирует подачу или вытяжку воздуха в соответствии с алгоритмом PID для достижения точного управления.Прецизионный микродифференциальный преобразователь GTI 131С высокой точностью, быстрым реагированием и ультранизким диапазоном характеристик, полностью отвечающих требованиям промышленного применения, является идеальным выбором для фармацевтических заводов, палат инфекционных заболеваний, электронных очистных сооружений, пылевых лабораторий. Существует также « метод управления псевдоперепадом давления», который использует зонд скорости ветра для измерения воздушного потока и косвенного преобразования перепада давления для управления.

2) Метод управления остаточным ветром (отслеживание воздушного потока)

Благодаря мониторингу подачи и выпуска воздуха в режиме реального времени, динамическое регулирование количества воздуха, поддержание постоянного остаточного количества воздуха, тем самым стабилизируя перепад давления. Этот метод относится к управлению открытым кольцом и требует регулярной коррекции.

Смешанная система управления

В лабораториях биобезопасности высокого уровня (например, BSL - 3 / 4) контроль остаточного количества воздуха часто сочетается с контролем чистого перепада давления, образуя « двойное страхование».

3 Другие факторы, влияющие на контроль перепада давления

Строительные технологии оказывают большое влияние на производительность и эффективность управления перепадом давления, а незамкнутые ограждения затрудняют установление стабильного градиента давления. Он требует большого количества остаточного воздуха, чтобы компенсировать много утечек, и при использовании большого количества остаточного воздуха будет извлечено (или выпущено) большое количество вторичного воздуха в соседнем пространстве, что может вызвать проблемы с контролем температуры и влажности. Поэтому чистая камера должна иметь закрытую ограждающую конструкцию, чтобы обеспечить соответствующий перепад давления и разумное направление воздушного потока.

Утечка из вентиляционной трубы также влияет на точность и производительность контроля остаточного количества воздуха. Если между устройством для измерения расхода и ограждением чистой камеры имеется воздушная утечка или входящая воздушная труба, это может привести к ошибкам измерения расхода, что приведет к значительному отклонению в управлении давлением. Если это в системе постоянного давления, эта ошибка относительно постоянна; Но если статическое давление в системе очистки без пыли колеблется, эта ошибка также будет колебаться, поэтому системе управления очень сложно принять технические меры для устранения такой ошибки, что приводит к ухудшению характеристик управления.

Портативный микродифманометр GTI 113 / 115 - это два портативных микродифманометра с высокой точностью измерений, которые можно использовать в кожаных ветромерах, не содержащих коррозионных газов. Подходит для высокоэффективных вентиляционных отверстий, вентиляционных отверстий трубопроводов и других измерений скорости ветра, является идеальным прибором для больницы, чистой комнаты, лаборатории, отопления и кондиционирования воздуха, испытания давления газа в камине или калибровки давления.

Заключение

Управление перепадом давления в цехе без пыли - это системный проект, который объединяет гидромеханику, автоматическое управление и архитектуру. Серия продуктов GTI предлагает пользователям полный цикл решений от проектирования, установки до технического обслуживания, помогая создавать стабильную, надежную и энергосберегающую чистую среду.