ударная камера с холодным и тепловым цикломВ качестве ключевого оборудования для моделирования изменений температурной среды и проверки надежности производительности продукта, его стабильная работа имеет решающее значение. Тем не менее, частые отключения электроэнергии могут нанести ей серьезный вред во многих отношениях.

Повреждение электрической системы.

1. Повреждение электронных элементов: при частых отключениях мгновенные колебания напряжения оказывают мощное воздействие на электронные элементы в испытательной камере. Например, интегральные схемы, резисторы, конденсаторы и другие элементы на главной плате могут быть пробиты во время мутации напряжения из - за чрезмерного напряжения или тока. Как только эти ключевые электронные компоненты будут повреждены, система управления испытательной коробкой не будет работать должным образом, что приведет к отказу таких функций, как контроль температуры и настройка параметров.

2. Отказ реле: реле используется в испытательной коробке для управления выключением цепи, частые отключения приводят к частому движению реле. Каждый момент отключения и входящего вызова контакт реле будет генерировать дугу, длительное и частое действие дуги приведет к абляции контакта, сцеплению. Если реле выходит из строя, вы не можете точно контролировать запуск и остановку холодильного, нагревательного и другого оборудования, влияя на функцию регулирования температуры испытательной камеры.

Отказ системы охлаждения и нагрева

Повреждение компрессора: компрессор в системе охлаждения является основным компонентом. Частые отключения электроэнергии могут привести к частому запуску компрессорного двигателя в течение короткого периода времени. При каждом запуске двигатель должен преодолевать большее сопротивление, и ток запуска в несколько раз превышает ток нормальной работы. Это может привести к перегреву обмотки двигателя компрессора, ускорению старения изоляционного материала и сокращению срока службы двигателя. В тяжелых случаях двигатель может быть парализован системой охлаждения из - за перегрева и не может достичь моделирования криогенной среды.

Повреждение нагревательной трубы: нагревательная труба системы нагрева находится в состоянии высокой температуры во время работы. Частое отключение электричества приводит к резкому изменению температуры нагревательной трубы, это частое чередование теплового расширения и охлаждения может привести к усталости проволоки сопротивления внутри нагревательной трубы, склонной к разрыву. Как только нагревательная труба повреждена, испытательная коробка не сможет нормально нагреваться, влияя на моделирование высокотемпературной среды, что, в свою очередь, не сможет завершить полное испытание на удар с холодным и тепловым циклом.

Снижение точности контроля температуры

1. Отклонение датчика: датчик температуры используется для мониторинга температуры в испытательной камере в режиме реального времени и обратной связи сигнала в систему управления для регулирования температуры. Электромагнитные помехи, возникающие в результате частых отключений электроэнергии, могут приводить к отклонению данных измерений датчиков температуры. Например, датчик может неверно определить температуру, в результате чего система управления получает неправильный сигнал, делает неточные инструкции по регулированию температуры, что приводит к тому, что фактическая температура в испытательной камере не соответствует заданной температуре и снижает точность результатов испытаний.

Нарушение алгоритма управления: контроль температуры в испытательной камере зависит от точного алгоритма управления. Частые отключения могут нарушить логику работы системы управления и привести к нарушению алгоритма управления. Система управления не может точно регулировать рабочую мощность холодильного и нагревательного оборудования в соответствии с разницей между фактической температурой и заданной температурой, что приводит к чрезмерным колебаниям температуры и неспособности поддерживать стабильную испытательную температурную среду.

IV. Растущий износ механических деталей

1. Износ вентилятора и двигателя: вентилятор в испытательной коробке используется для циркуляции воздуха, чтобы обеспечить равномерную температуру в коробке. Частое отключение электроэнергии приводит к частому включению и остановке двигателя вентилятора, трение между осью двигателя и подшипником усиливается, что приводит к износу подшипника. В то же время, лопасти вентилятора в процессе быстрого запуска и остановки, ударная сила увеличивается, может возникнуть деформация, ослабление и другие проблемы. Это не только влияет на эффект циркуляции воздуха, но также может вызвать аномальные вибрации и шум.

2. Потери приводных частей: часть испытательного ящика имеет приводные части, такие как приводы, используемые для перемещения стеллажей для образцов или дверных переключателей испытательного ящика. Частые отключения приводят к частому запуску и остановке этих приводных компонентов, а износ между шестеренками, цепями и другими частями усиливается. В долгосрочной перспективе точность приводных частей снижается, могут возникать такие проблемы, как плохая передача и отклонение положения, что влияет на нормальную работу испытательной камеры и стабильность процесса испытаний.

Частые отключения.ударная камера с холодным и тепловым цикломЭлектрические системы, системы охлаждения и нагрева, точность контроля температуры и механические компоненты могут нанести серьезный вред. Чтобы обеспечить нормальную работу испытательной камеры и надежность результатов испытаний, следует стараться избегать частых отключений или оснащать испытательную коробку защитным оборудованием, таким как бесперебойное питание (UPS).