Разрушение изгиба:: Материал под действием многократного складывания, изгиба, концентрация внутренних напряжений приводит к растрескиванию покрытия, отслоению основной ткани и покрытия или отказу волокна основной ткани.

Количество изгибов:: Накопленное количество раз, когда образец завершает цикл « сложение - развёртывание» во время испытания, является основным показателем для оценки устойчивости к изгибу.

Критерий приемлемости:: Образец не имеет видимых трещин в покрытии после заданного количества изгибов, площадь без отслаивания превышает 5 мм ², а коэффициент удержания прочности на разрыв основной ткани ≥ 80% (специальное назначение может быть согласовано).

Подготовка образцов:: Отрезать несколько образцов вдоль ткани по широте и широте, чтобы избежать отбора проб на краю ткани или на месте дефекта, край образца должен быть запечатан клеем (чтобы предотвратить рассеивание пряжи при испытании).

Регулирование состояния:: Образец помещается в стандартную среду более чем на 24 часа, чтобы обеспечить соответствие материала экологическому балансу (стабильность всасывания / увлажнения).

Калибровка оборудования:: Перед тестом необходимо откалибровать угол изгиба (проверить отклонение 180° на 2° с помощью угломера), частоту (отсчет времени с помощью секундомера, отклонение количества изгибов в пределах 1 мин. 5 раз)

Процесс тестирования:: Установите количество изгибов (обычно 100 000, специальный продукт может быть согласован в соответствии с контрактом), после запуска оборудования для наблюдения состояния образца в режиме реального времени, если на полпути происходит растрескивание покрытия, необходимо записать первое количество повреждений.

Оценка результатовА.

Неправильная обшивка образца приводит к рассеиванию края пряжи, и необходимо выбрать клей, совместимый с покрытием (например, полиуретан).

Неравномерное удержание приводит к смещению образца, и необходимо отрегулировать удерживающее устройство, чтобы обеспечить совпадение центральной линии образца с осью изгиба.

Колебания температуры и влажности окружающей среды должны быть протестированы в лаборатории с постоянной температурой и влажностью, чтобы избежать открытия и вентиляции во время теста.

Контроль качества:: Производственные предприятия используются для проверки сырья на заводе, проверки готовой продукции на заводе, например, водонепроницаемый рулон должен пройти 200 000 изгибов без разрушения, прежде чем он может быть выпущен с завода.

Разработка продукции:: Оптимизация формулы новой ткани покрытия, путем сравнения различных толщин покрытия, прочности на изгиб типа основной ткани, чтобы определить процесс.

Технический отбор: При выборе наружных палаток, надувных лодок и других продуктов приоритет отдается материалам, стойким к изгибу более 150 000 раз, чтобы обеспечить срок службы.

Проверка третьей стороной:: Органы контроля качества проводят оценку соответствия продукции в соответствии с настоящим стандартом и предоставляют справедливые данные обеим сторонам торговли.

Добавлен показатель « коэффициент удержания прочности на разрыв Кибу », который более полно отражает влияние изгиба на общую производительность материала.

Были уточнены условия испытаний для различных типов покрытых тканей (например, для резиновых покрытий может использоваться более высокая частота изгиба).

Уточнены требования к боковой обшивке образца, уменьшена погрешность испытания.

Ссылка на обновление стандарта (например, GB / T 3923.1-2013 вместо старой версии стандарта испытаний на растяжение).

Количество сгибаний должно быть скорректировано в сочетании с фактическим использованием продукта, например, часто складывающаяся защитная ткань одежды рекомендуется протестировать 300 000 раз, статическое использование водонепроницаемого рулона может быть протестировано 100 000 раз.

Интенсивность сцепления покрытия с основной тканью является ключевым фактором, влияющим на устойчивость к изгибу, и если прочность сцепления недостаточна (ниже стандартных требований GB / T 14646), необходимо сначала оптимизировать процесс сцепления.

Результаты испытаний должны сообщаться как о внешнем состоянии, так и о коэффициенте удержания прочности, а соответствие одному показателю не означает общего достижения стандарта.