X30K Полностью автоматический вакуумный уплотнитель

Полностью автоматическая вакуумная крышка X30K - это устройство, работающее на основе электрического программного управления и пневматического привода. В отличие от традиционного механического приводного оборудования, в качестве основного силового оригинала используется цилиндр, каждый оригинал действия координируется с помощью программируемого контроллера и использует большее количество датчиков для обнаружения движущихся частей на бутылке, крышке и устройстве.

Преимущества замены механических приводов на пневматическое и электрическое программное управление заключаются в том, что оборудование может быть чистым, избегая воздействия смазочных материалов на производственную среду и продукцию, важно, что продукт должен достичь индикаторных параметров мониторинга и гибкой настройки, таких как вакуум, момент завинчивания крышки и так далее.

Основываясь на характеристиках устройства, администратор устройства может легко выполнить настройку обслуживания оборудования и устранение неполадок, просто освоив процесс работы машины и роль каждого сигнала датчика в программе машины.

Краткое описание принципов работы машины:

Полностью автоматическая вакуумная крышка X30K включает в себя: вход и выход из резервуара, вход в резервуар, выход из резервуара, вакуумную камеру, лапу, крышку, головку крышки и другие основные компоненты.

Бутылка без крышки, которая завершает процесс наполнения, поступает слева от входящего и выходящего резервуара машины, с пневматическим резервуарным устройством на боковых перегородках конвейера, который обеспечивает, чтобы только одна бутылка попадала в положение толкания каждый раз и чтобы другие бутылки не попадали неправильно во время перекачки вакуумной крышки.

Входная цистерна состоит из исполнительного цилиндра, датчика и толкающего кольца.
Бутылка обнаруживается датчиком, когда она входит в положение толкания, и когда текущая работа резервуара завершена, а выталкиватель сброшен, толкающее кольцо подателя толкает бутылку в центр лотка. Таким образом, сигнал обнаружения тела бутылки является сигналом триггерной команды для начала рабочего цикла бутылки. Кольцо нажатия изготовлено по размеру высоты расположения бутылки и представляет собой элемент типа бутылки. Кольцо позиционирования корпуса бутылки на соответствующем лотке также является частью формы бутылки. В то же время, когда баллон входит в бутылку, крышка толкает крышку в положение роторной крышки под головкой в центр лотка, толкающее кольцо быстро возвращается в исходное положение, и датчик положения на исполнительном цилиндре может обнаружить модель сброса толкающего кольца, вакуумная камера поднимается. Силиконовая уплотнительная прокладка с верхним торцом цилиндрической стеклянной вакуумной камеры выдерживает положение головки. Во время подъема вакуумной камеры датчик, расположенный на приводном цилиндре вакуумной камеры, может обнаружить, что вакуумная камера близка к уплотнительной прокладке, и клапан вакуумного переключения на носу будет открыт вовремя.

Крышка отсасывается под спиральной крышкой, бутылка находится в центре лотка, все в закрытой вакуумной камере. После переключения вакуумных клапанов вакуумная камера и трубопровод вакуумного насоса соединены, а с вакуумной камерой подключен датчик вакуумного давления, который в режиме реального времени возвращает значение вакуумного давления в вакуумной камере в программный контроллер машины.