износостойкая термопара

Поскольку для различных температурных диапазонов и измеренных сред используются различные высокопрочные износостойкие защитные трубы и меры по модификации поверхности, образующие композитную трубчатую материализованную структуру, данная серия продуктов подходит для измерения температуры текучего порошка и материала, таких как нефтехимическая, угольная система, котлы с псевдоожиженным слоем, цементная приготовка и огнеупорные материалы, которые сильно изношены защитными трубами. Дальнейшее увеличение срока службы термопар. Его производительность превосходит существующую.износостойкая термопараПолучил положительные отзывы пользователей. Имеет ряд высокотехнологичных продуктов на международном уровне * *, его специальная технология износостойких материалов без ущерба для температурного гистерезиса в предпосылке решения срока службы термопары котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем, защитная обсадная колонна имеет износостойкость, стойкость к высокотемпературному окислению, вулканизации, стойкость к жидкому порошку железа, известняку и другим цементным материалам, стойкость к эрозии, вибрации и многие технологии, так что термопара имеет срок службы от одного до двух лет.

Угольная пылевая печь, шаровая мельница, цементный завод и другие промышленные площадки, использование бронированного или высокотемпературного бронированного сердечника, с различными материалами и спецификациями износостойких обсадных труб, износостойких к повреждениям, вибрации, теплосейсмических свойств хороши, в различных суровых случаях высокой степени износа * срок службы продукта может быть в несколько раз выше, что значительно повышает эффективность производства, снижает затраты и потребление. Использование специальных термостойких и износостойких сплавов в качестве измерительных наружных защитных труб и износостойких головок, встроенных бронированных сердечников, может не только иметь высокую коррозионную стойкость к размыванию частиц пылевого угля, может быть долгосрочным измерением температуры от 0 до 1400 °C, является металлургической промышленностью, используемой в высокотемпературной, износостойкой среде очень идеальный датчик температуры.

Использование специальных материалов из термостойких материалов и износостойких сплавов в качестве термостойких труб и износостойких головок, в зависимости от измеренной температуры, выбранный материал износостойкой защитной трубы также различен, использование фланцевого соединения или резьбового соединения, может быть использовано в течение длительного времени в диапазоне 0 - 1400 градусов для измерения температуры, является металлургической, химической, цементной фабрики, электростанции, котельной промышленности с псевдоожиженным слоем, используемой в высокотемпературной и износостойкой среде * идеальный измерительный датчик температуры, срок службы может достигать двух лет. Компоненты включают износостойкие головки, соединительные стержни, резьбовые соединения или фланцы, соединительные коробки, бронированные внутренние сердечники, в которых износостойкие головки должны выбирать материал в соответствии с фактической температурой на месте производства, соединительные стержни, резьбовые соединения или фланцы должны выбирать материал в соответствии с наличием коррозионной среды на месте.

Характеристики Редактирование в зависимости от материала износостойких обсадных труб можно разделить на следующие три категории, и каждая категория имеет свои собственные * * характеристики:

1. износостойкий высокотемпературный сплав: в соответствии с характеристиками среды высокотемпературного износа, взрывозащищенная термопара специально спроектирована для чистого сплава с использованием вакуумной плавки, с антивысокотемпературным окислением и * высокой высокотемпературной прочностью специального износостойкого высокотемпературного высокотемпературного сплава, изготовленного из кованного цельного бурения. Меньше дефектов обработки, высокая надежность, хорошая высокотемпературная прочность и износостойкость, высокая цена, эксплуатационная температура 800 - 1200°C.

2, комбинированное литье износостойких сплавов: использование композитной бронированной технологии в высокотемпературной легированной матрице для добавления износостойких частиц, прецизионного литья. Без токарной обработки, высокая твердость обсадной колонны, устойчивость к высокотемпературному окислению, магнитометр уровня опрокидывания имеет небольшой дефект литья, но не влияет на высокотемпературную износостойкость и герметичность, является использование наиболее распространенных высокотемпературных износостойких обсадных труб, умеренная цена, использование температуры 800 - 1200°C.

3. Ионная инфильтрация карбида вольфрама: нержавеющая сталь в качестве основы с использованием ионной инфильтрации для впрыска частиц карбида вольфрама на поверхность обсадной колонны. Обладает высокой твердостью, высокой прочностью, высокой вязкостью, особенно износостойким, толщиной износостойкого слоя 0,5 - 1,5 мм, внешней твердой внутренней вязкостью, минимальным диаметром может быть до Фи8, хорошим качеством поверхности, эксплуатационной температурой от 0 до 800 °C, срок службы в угольной мельнице электростанции до 2 лет или более.

Основные технические параметры

Электроэкспорт: M20x1.5, NPT1/2

Твердость износостойкой головки: HRC60 - 65

Класс защиты: IP65

Изоляционное сопротивление > 100М омега (при комнатной температуре)

Испытательное напряжение: 500VDC

Размер соединения: M27×2 NPT3 / 4

Класс точности: I уровень

Сравнение материалов

1. Металлическая керамическая износостойкость: использование перекристаллизованного карбида кремния металлической керамической защитной трубы, высокой температуры до 1300 °C, встроенного K - градации или S - градации бронированного сердечника, специально подходит для измерения температуры хвоста цементной печи, циклического сульфидного слоя и других высокотемпературных и износостойких условий.

Материальный состав: SiC

Эксплуатационная температура: 0 - 1600°C

　　износостойкая термопара2. Специальная износостойкость для тепловых печей: используется новый тип керамической защитной трубы из карбида кремния, высокая температура до 1300 °C, внутренний сердечник с S - градусами или B - градусами высокотемпературного бронированного сердечника, специально подходит для измерения температуры в тепловых печах.

Материальный состав: SiC

Эксплуатационная температура: 0 - 1600°C

3, высокотемпературный сплав износостойкий головка, встроенный бронированный сердечник, может не только иметь более высокую коррозионную стойкость к размыванию частиц пылевого угля, является металлургической промышленностью, используемой в высокотемпературной, износостойкой среде очень идеальный датчик температуры.

Материал: K1320 термостойкий и износостойкий сплав

Температура: 0 - 1200°C

4, высокотемпературный сплав износостойкий 2: использование специальных термостойких и износостойких сплавов в качестве внешней термоизоляционной защитной трубы, встроенного бронированного сердечника, как с высокой коррозионной стойкостью к размыванию частиц, является металлургической промышленностью, используемой в высокотемпературной, износостойкой среде очень идеальный датчик температуры

Материал: 3YC52 или GH3030 Термостойкие и износостойкие сплавы

Температура: 0 - 1200°C

5 Железо - алюминиевые фарфоровые защитные трубы

Железо содержит алюминий и умело добавляется порошок A12O3, то есть изготовлен из железо - алюминиевого фарфора (TLC) с особым содержанием золота, железо - алюминиевый фарфоровый сплав в защитную трубку термопары (сопротивления), то есть становится наиболее важной частью железо - алюминиевой термопары (сопротивления) - железо - алюминиевой фарфоровой защитной трубки. В зависимости от рабочей температуры, износа, типа среды, уравнения давления, изготовлены различные серии железо - алюминиевых фарфоровых защитных труб, существующие серии: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 и TLC5 шесть серий.

Тип TLC: Соляная кислота, азотная кислота, серная кислота, гидроксид натрия, раствор гидроксида калия. Рабочие температуры делятся на 350 °C и 750 °C.

Тип TLC1: стойкость к окислению, вулканизации, коррозии паров цинка, высокая износостойкость, хорошая термостойкость к землетрясению, рабочая температура 1100 °C. После фактического использования, срок службы в цинковом концентрате кипящей печи 4 месяца, срок службы в сульфидной кипящей печи 12 месяцев, срок службы в кипящей печи и котельной с циркулирующим псевдоожиженным слоем 6 месяцев, срок службы в шаровой мельнице, вентиляторной мельнице на входе и выходе 6 - 8 месяцев.

Тип TLC2: рабочая температура 1250 °C, износостойкость ниже типа TLC1, по сравнению с керамическими трубами по сравнению с термо - сейсмостойкостью, высокотемпературной тепловой прочностью, рабочим давлением (16 МПа и другими техническими показателями * * * * *, особенно для защиты термопар с градусами 1250 °C S.

Тип TLC3: усовершенствован типом TLC2, в дополнение к характеристикам типа TLC2, с особым улучшением износостойкости, в тех же условиях, может увеличить срок службы в два раза. Рабочая температура 1300 °C.

Тип TLC4: ТLC1 должен быть преобразован, в дополнение к характеристикам типа TLC1, в износостойких характеристиках, значительно выше, чем TLC1, в тех же условиях, может увеличить срок службы в три раза, рабочая температура 1100 °C. После фактического использования, на входе и выходе шаровой мельницы для измерения температуры защитная трубка срок службы до 36 месяцев.