вакуумная ленточная сушилка непрерывного действия

I. СОДЕРЖАНИЕвакуумная ленточная сушилка непрерывного действияПринцип работы

Материал, подлежащий высыханию, подается в вакуумное помещение вакуумной ленточной сушилки с помощью винтового измерительного насоса и равномерно окрашен на конвейер распределительным двигателем. Специально изготовленный роликовый конвейер, приводимый в движение двигателем, работает с заданной скоростью. Под конвейерной лентой расположены обособленные нагревательные пластины и набор охлаждающих пластин, которые плотно прикреплены к нагревательной пластине и охлаждающей пластине для передачи тепла, необходимого для сушки, материалу и охлаждению контактным способом. Скорость работы конвейера устанавливается в зависимости от свойств материала, который высыхает и охлаждается, когда материал транспортируется конвейером с одного конца корпуса цилиндра на другой. Когда конвейер поворачивается назад, сухая присадка отслаивается от конвейера, измельчается с помощью измельчительного устройства, а полученная частица выдается через клапан бабочки и может быть непосредственно изготовлена из капсулы или пресса.

Весь столвакуумная ленточная сушилка непрерывного действияИспользование управления PLC. Управление устройством через интерфейс ПК. Установите панель управления сенсорным экраном вблизи сушилки, настроите графический интерфейс, который может отображать различные технологические параметры, данные производства и другие параметры, может быть изменен и отрегулирован в режиме реального времени.

II. Схема структуры

III. Технические характеристики

(1) низкая температура сушки, низкое энергопотребление, отсутствие загрязнения, непрерывное производство, автоматическое управление, выполнение требований GMP;

(2) Сухие при низких температурах и регулируемые в зависимости от системы (35°C - 90°C);

(3) Процесс сушки продукта имеет определенную степень кристаллизации, после измельчения частицы хорошо текут, можно непосредственно заливать капсулы;

(4) Скорость подачи может быть точно отрегулирована, и даже при небольшом количестве подачи устройство ткани может быть равномерно распределено;

(5) Каждый конвейер внутри коробки отдельно управляется преобразователем частоты;

(6) Автоматическое гранулирование, непрерывное удаление сухих частиц из вакуумного состояния в бочку для хранения, может быть заменено бочкой для хранения сухих частиц в процессе автоматической сушки;

(7) Небольшое энергопотребление, низкий уровень шума;

(8) Движение конвейера регулируется двигателем с частотной модуляцией, имеет функцию коррекции отклонения и регулирования натяжения;

(9) Конфигурационный резервуар с смесителем и термостатом, который может нагреваться и смешиваться при добавлении добавок;

(10) Система управления на основе ПК, дружественный интерфейс человека и машины, удобная в эксплуатации, гибкое изменение параметров процесса;

(11) Транспортировка имеет несколько спецификаций от 1 до 10 слоев, адаптированных к требованиям пользователя;

Примечание: Оборудование может быть настроено в соответствии с требованиями заказчика и характеристиками продукта.

технические параметры