TH - 80100SW Горизонтальная универсальная машина для испытания материалов

Испытательная машина использует рамную конструкцию сварки стальной пластины рамы стойки в целом, цилиндр двойного действия с одним выходом накладывает испытательную силу через две тяговые форсажные рамы, образец с использованием ручной сцепки, высокоточный датчик нагрузки для измерения силы, в соответствии со спецификациями образца после вытягивания головки может быть ступенчато отрегулировано пространство для растяжения, экран компьютера отображает испытательную силу и кривую испытания, в соответствии с требованиями метода испытания автоматически обрабатывает данные испытаний, эта машина в основном подходит для испытания на растяжение канатов, канатов, канатов, подъемных лент, кабелей, ремней безопасности автомобиля и гибких деталей с металлической пряжкой.

Основная структура и основные функции

1. Хост: Настройка подъёмной стойки узла цилиндра, эта конструкция значительно снижает высоту узла, удобство транспортировки, установки, производительность стабильна,

Надежный, испытательный стенд поднимается и опускается с использованием двигателя, цепи, винтовой передачи, для достижения регулировки растягивающего пространства, испытательная операция удобна;

2. Система измерения и управления: состоит из электрогидравлического сервопривода, полностью цифрового сервопривода ПК, входного электрогидравлического сервопривода, датчика давления, экстензометра для измерения деформации образца, фотоэлектрического кодера для измерения смещения, специальной карты измерения и управления ПК испытательной машины, принтера, многофункционального пакета испытательного программного обеспечения, блока управления электрогазом и других компонентов;

Стандартный электрогидравлический сервоисточник:

1) для системы регулирования скорости с приспосабливающимся к нагрузке входным дросселем, разработанной и изготовленной с использованием зрелой технологии в соответствии со стандартным модульным блоком, специально для электрогидравлического сервопривода универсальной испытательной машины;

2) Выберите технически зрелый масляный насос - двигатель, надежное качество, стабильные характеристики;

3) Использование уникальной технологии для самостоятельной разработки и производства нагрузочного адаптивного дроссельного регулирующего клапана, системы стабильного давления, адаптивного регулирования расхода постоянного перепада давления, без расхода энергии слива, легко выполнять управление замкнутым контуром PID;

4) Системы трубопроводов: трубопроводы, соединения и их уплотнения выбирают комплекты со стабильными характеристиками, чтобы обеспечить надежное уплотнение гидравлической системы, отсутствие утечки нефти;

IV. Системы управления, измерения, отображения

1. Использование специального электрического клапана гидравлической испытательной машины для быстрого управления загрузкой испытательной силы, удобной в эксплуатации;

2. Датчик нагрузки измеряет испытательную силу;

3. Экран компьютера отображает все виды данных испытаний, рисует кривую испытательной силы - времени и т. Д., Кривая автоматической обработки данных;

4) имеет полную функциональность работы с файлами и хранения данных, тестовые данные выполняются в виде ASC II - кода, что облегчает вторичную обработку данных пользователем;

Отчет об испытаниях печати принтеров;

Имеет полное защитное устройство:

7, когда испытательная сила превышает 2% - 5% от максимальной испытательной силы на передачу, защита от перегрузки, разгрузка системы;

8. Когда смещение поршня достигает предельного положения спереди и сзади, защита хода, остановка двигателя масляного насоса.

I. Хостинговые системы:

1. Одноходовой стержень двойного действия низкофрикционный прецизионный цилиндр: герметизация с использованием импортного уплотнения, надежное уплотнение, плавное использование для обеспечения срока службы гидравлического цилиндра.

Часть цилиндра

3. Мелкие балочные секции

4. Компонент рамы узла (с использованием высокопрочных профилей для усиления сварных конструкций)

5. Часть растягивающего приспособления

II. Контроль за источниками нефти

1. Основные источники нефти имеют следующую основную конфигурацию:

1) Гидравлические насосы высокого давления с низким уровнем шума;

2) 15 кВт электродвигатель;

3) топливный бак 150л;

4) Управляющий клапан;

5) Масляные фильтры высокого давления;

6) предохранительный клапан;

7) Электромагнитный сливной клапан;

8) манометр;

9) Воздушный фильтр;

10) Уровень жидкости и т.д.

11) уплотнения трубопроводов высокого давления и соединений трубопроводов

III. Шкаф управления

1.Электрический шкаф управления

2. Электрические схемы управления

3. Электрическая панель управления

4. Основная версия управления измерениями

Компьютерные системы управления (включая общее программное обеспечение управления и интерфейсные системы)

1. комплект специальных измерительных и контрольных материнских плат испытательной машины;

Комплект программного обеспечения для управления измерениями в Windows 10;

3. Высокоточный датчик нагрузки (100 кН) один;

4. Импортный датчик смещения (волочащий фотоэлектрический кодер) - один;

V. СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ

Одна коммерческая станция & quot; Lenovo & quot;;

Один струйный принтер;

vi. Система трубопроводов: (включая модули распределения топлива) комплект;

vii. Компонент безопасности и защиты: комплект подвижных щитов;

viii. Компонент лечебных средств: набор инструментов для растяжения;

IX. Прочее

1. Сильные электрические системы: один комплект настольных электрических консолей;

2. Подземные болты, гайки, провода, кабели, комплект трубопроводов;

3. Набор проводов и кабелей, вспомогательных устройств и т.д.