Шлакосушилка

Введение в шлаковую сушилку: Вся система шлаковой сушилки ZTE состоит из трех частей: системы отопления, системы теплообмена и системы вентиляции и пылеулавливания. Система отопления частично использует технологию тепловой печи, достаточную тепловую силу, хороший эффект теплопередачи, простая структура. Теплообменная система представляет собой трехслойный сушильный барабан, внутренняя подъёмная пластина в барабане переплетается в спираль, многократно разбрасывает материал, эффективность теплообмена очень высока.

В основном используется в промышленности строительных материалов или металлургической промышленности шлаков, металлоотбора выщелачивания и других материалов для сушки.

Во - вторых, принцип работы шлаковой сушилки: материал из устройства подачи в внутренний слой вращающегося барабана, для достижения шунтированной сушки, материал под внутренним слоем плагина непрерывно копируется, разбросан в спиральном движении для достижения теплообмена, материал перемещается на другой конец внутреннего слоя в средний слой, осуществляется реверсивная сушка, материал постоянно поднимается в среднем слое, представляет собой двухступенчатый шаг назад, материал в среднем слое не только полностью поглощает тепло, испускаемое внутренним барабаном, но и поглощает тепло среднего барабана, одновременно увеличивая время сушки, материал достигает лучшего состояния сушки. Материал идет на другой конец среднего слоя и попадает на внешний слой, материал движется в наружном барабане прямоугольным многоконтурным способом, материал, достигающий сухого эффекта, быстро перемещается из барабана под действием горячего ветра, мокрый материал, не достигающий сухого эффекта, не может быстро двигаться из - за собственного веса, материал полностью высыхает в этой прямоугольной пластине, тем самым достигая цели сушки.

Особенности работы шлаковой сушилки:

1, шлаковая сушилка имеет сильную устойчивость к перегрузке, большое количество обработки, меньшее потребление топлива, низкая стоимость сушки;

2. Использование попутной сушки, дымовой газ и влажный материал с одной стороны в сушилку, можно использовать высокотемпературный дымовой газ для получения высокой интенсивности испарения, низкая температура выхода сушилки, высокая тепловая эффективность;

3. Параметры работы могут быть изменены в соответствии с различными материалами, так что материал в цилиндре сушилки может образовывать стабильную полностью сломанную тканевую завесу, качественный и тепловой обмен более полный;

4, новый тип устройства подачи и разгрузки, устраняет засорение подачи шлаковой сушилки, прерывистость, неравномерность и возврат и другие явления, снижает нагрузку на пылеуловительную систему;

5. Новая внутренняя структура, усиливающая очистку и теплопроводность рассеянного материала, устраняет вязкость внутренней стенки цилиндра, материальная влага, липкая адаптация сильнее;

В соответствии с требованиями пользователя можно контролировать зернистость и влагу продукта, при сушке стального шлака вода продукта может составлять менее 1%, а зернистость может контролироваться ниже 8 мм.