Соевыйсоус

I. Презентация продукции:
Вся машина использует интегрированный дизайн, использование PLC, фотоэлектрический, сенсорный экран и другие высококачественные компоненты, системная работа, удобная настройка, дружественный интерфейс человека и машины, использование новой технологии автоматического управления для достижения высокой точности наполнения.
Широкий диапазон наполнения, высокая точность наполнения, компактная конструкция, малый размер корпуса, корректировка наполнения с фактической измерительной коррекцией, управление цифровым дисплеем, простая работа, чистка, удобный ремонт, низкая стоимость обслуживания.
Использование саморазвивающейся конструкции новой головки наполнения, эффективной защиты от капель в то же время для достижения регулируемого зонтичного пенообразования. Система управления позиционированием может эффективно предотвратить фотоэлектрический неправильный счет, стабильное погружение одного цилиндра, эффективное позиционирование горловины.
Система управления остановкой погружения может эффективно предотвратить разлив жидкости при больших объемах наполнения. Подводный механизм поднимается и опускается с автоматическим управлением двигателем, экономит рабочую силу, улучшает точность управления.
Новая горизонтальная конструкция, легкая и удобная, автоматическая откачка, для более вязкой пасты может быть добавлена бункерная заправка. Функции ручного и автоматического переключения друг на друга: когда машина находится в « автоматическом» состоянии, машина автоматически выполняет непрерывную заливку с заданной скоростью. И когда машина находится в « ручном » состоянии, оператор наступает на педаль, чтобы достичь наполнения, если вы всегда наступаете, то также становится состояние автоматического непрерывного наполнения. Система антикапельного наполнения: при наполнении цилиндр движется вверх и вниз, приводя угрюмую головку.
II. Параметры продукции:
Модель: Соевый уксус жидкость для налива мощности: 3.5 (kw)
Размер: 1600×850×2200 мм Количество наливных головок: 8
Объем наполнения: 100 - 100000 (мл) Применяется высота бутылки: 160 - 320 (мм)
Применимый диаметр бутылки: 16 (mm) Производственная мощность: 1200 / ч (емкость / мин)
Точность наполнения: 99,7 (%) Тип упаковки: бутылка
III. Этапы установки продукции
1. Мы должны выбрать место установки жидкостной наливной машины, выбранное место установки должно быть по принципу близости, поблизости должен быть надежный источник питания заземления, а на месте установки оборудования должна быть установлена ровная база установки оборудования, так что для оборудования выбрано место установки.
2. Сборка оборудования, во время выпуска, профессионально обработана, вся установка спроектирована как разборная машина для наполнения жидкости соевым соусом и уксусом, которая может быть собрана непосредственно при транспортировке к месту пользователя, что упрощает очень много этапов установки.
Поскольку установка оборудования, как правило, состоит в том, что наша компания направляет профессиональных техников для предоставления услуг по установке пользователям, пользователям не нужно беспокоиться об установке хоста устройства.
4. Установка источника питания оборудования, как мы уже говорили, оборудование должно быть близко к эффективному источнику питания заземления, чтобы обеспечить конкурентную работу оборудования и безопасность работы оператора.
Выбросы из трубопроводов, трубопроводы оборудования должны быть установлены как можно проще и лучше, и технический персонал нашей компании будет осуществлять научную компоновку и установку в соответствии с пользователем, где используется оборудование и где оно установлено.
6, соевыйсоус уксус жидкость после установки ввод в эксплуатацию, сдача в эксплуатацию успешно завершена
4. Дополнительные аксессуары для продукции:
a. Иглово - наполнительная головка: подходит для наполнения упаковочных изделий в бутылки и шланги. Размер и длина части иглы могут быть настроены в зависимости от конкретного размера тары.
b. Система управления вращающимися / шаровыми клапанами: подходит для материалов различной вязкости и содержащих частицы, а также для решения различных проблем давления, связанных с подачей материалов высокого и высокого давления.
c. бункер: рекомендуется при наполнении продуктов с большей вязкостью для достижения лучшего эффекта наполнения
5. Техническое обслуживание продукции:
1. Периодически проверять детали и электрические компоненты, перед работой провести проверку, в том числе проверить болты на смазочных блоках, подшипники и другие подвижные части вращаются гибко и изношены, чтобы обнаружить дефекты должны быть своевременно исправлены, неохотно использованы.
2. После окончания или остановки машины детали должны быть очищены, и остатки масла или пыли не должны храниться.
3. Если время простоя более длительное, машина вытирает все тело и очищает, светлая поверхность детали покрыта антикоррозийным маслом, покрыта тканью.