Небольшая вертикальная термостатическая камера

Описание продукта

Программируемая термостатическая испытательная коробка представляет собой испытательное оборудование в области авиации, автомобилей, бытовой техники, научных исследований и других областях для тестирования и определения параметров и характеристик электротехнических, электронных и других продуктов и материалов после изменения температурной среды при высоких температурах, низких температурах, переменной влажности или постоянных испытаниях.

особенность

Испытательные образцы всегда были в состоянии покоя, получая заданную высокую температуру, низкую температуру, влажность и тепло и другие климатические испытания окружающей среды, с испытательным отверстием, заряженным, с сигналом, с испытанием источника газа.

Новое поколение внешнего дизайна, конструкция корпуса, система охлаждения, технология управления были значительно улучшены, технические показатели более стабильны, более надежная работа, более удобное обслуживание, наличие карданного ролика, удобное перемещение в эксперименте.

Сверхбольшая работа с сенсорным экраном, внешний вид более прост и щедр, работа проще, настройка значения фактического значения отображается в режиме реального времени.

Вакуумное двухслойное стекло: дизайн большого окна, освещение Philips высокой яркости, нагрев без тумана.

Дополнительные параметры интерфейса для программирования и обработки документов USB - вывод, печать подключения к компьютеру.

Высокая надежность: основные аксессуары выбирают профессиональных производителей, чтобы обеспечить повышение надежности всей машины.

I. Эксплуатация оборудования

1 - 1 Температурный диапазон - 20°C - 150°C, - 40°C - 150°C, - 60°C - 150°C, - 70°C - 150°C

1 - 2 Диапазон влажности 20% ~ 98% (регулируемый)

1 - 3 Скорость охлаждения 1 ~ 1,2 °С / мин (нелинейность при холостом ходу)

1 - 4 Скорость нагрева 2 ~ 3 °С / мин (нелинейность при холостом ходу)

1 - 5 Термическая нагрузка 50 Вт

1 - 6 Температурная стабильность ±0,5 °C

1 - 7 Стабильность влажности ±2,5% RH

1 - 8 Температурное отклонение ±2,0°C

1 - 9 Отклонение влажности ±2,5% RH

II. Конструкция

2 - 1. Внутренняя нержавеющая сталь (304) наружная холоднокатаная сталь с электропластической окраской.

2 - 2. Свет наружного ящика светильник высокой яркости.

2 - 3. Конструкция стратосферы эффективно предотвращает конденсацию верхней части корпуса

2 - 4. Наблюдение за экспериментальным использованием окон наблюдения.

2 - 5. Устройство для забора электрического нагревателя спроектировано таким образом, чтобы предотвратить конденсацию водяного газа.

2 - 6. Пробные отверстия могут быть подключены для проверки линий электропитания и сигналов.

2 - 7. Перемещение шкивов на платформе регулирует положение расположения с болтовым креплением (300 кг / колесо).

2 - 8. Термоизоляционный изоляционный слой огнестойкий PU + изоляционный стекловат (толщина изоляционного слоя 10 см).

2 - 9. Внутренний каркас коробки может перемещаться с регулируемой решеткой и полосчатой решеткой из нержавеющей стали 2 шт.

2 - 10. Дверь коробки извлекается из двухканальной изоляции герметичности воздуха, которая эффективно изолирует внешнюю утечку температуры.

III. термоэлектрическая циркуляционная система

3 - 1. Многокрылый циркуляционный вентилятор из алюминиевого сплава высокой / низкой температуры с кольцевым вентилятором.

3 - 2. Вентиляционная пластина оснащена регулируемой конструкцией направляющей пластины, которая эффективно повышает равномерность распределения температуры и температуры.

3 - 3. Температурный нагреватель управляется сбалансированным терморегулятором P.I.D + P.W.M + S.S.S.R.

IV. Система охлаждения

4 - 1. Холодное замораживание Установка энергосберегающей сверхкриогенной системы охлаждения (метод охлаждения с воздушным охлаждением).

4 - 2. Эффективность добычи (экологически чистая) конструкция холодного теплообмена холодного угля для установки теплообмена, более эффективная, чем традиционная внутренняя спираль.

4 - 3. Компьютер по регулированию тепловой нагрузки автоматически регулирует расход холодного угля, эффективно удаляя тепловую нагрузку на предмет измерения.

4 - 4. Конденсатор высокоэффективных элементов, испаритель для получения двойного турбулентного алюминиевого плавника AC & R.

4 - 5. влагонепроницаемость дверей конструкция компрессора высокого давления. Высокотемпературные трубопроводы, гидроизоляция.

4 - 6. Стандартная модульная конструкция с нулевой совместимостью и стабильностью качества для взаимодействия компонентов.

4 - 7. Система управления энергией расширения может зарезервировать интерфейс управления изотермическим азотным клапаном LN2V & охлаждающим клапаном FV.

V. Системы управления TATO (TT5166)

5 - 1. Комбинация контроллеров

Датчик температуры JIS RTD PT 100 Ом × 2 (платиновый датчик).

В. Преобразователи температуры используют многофункциональные автоматические линейные компенсационные коррекции микрокомпьютеров.

C. Интерфейс RS232 для устройств связи (для подключения к устройству управления ПК), интерфейс USB (для сохранения печати вывода данных)

D. Возможности программы и функции управления:

Доступные группы программ: 100 групп.

Доступный сегмент программы: 10 000 пунктов.

Повторяемые команды: каждая из них может быть выполнена 999 раз.

VI. Система защиты

6 - 1. Защита от утечки / внезапной волны

А. Датчик температуры / градус (Sensor) отключение или короткое замыкание (+ - OVER)

В. Высокая / криогенная защита от перегрева

6 - 2. Устройство автоматического обнаружения внешних неисправностей

А. Электронная высокотемпературная защита от перегрева

В. Третий слой высокотемпературной защиты от перегрева

С. Защита компрессора от давления хладагента и от перегрузки.

D. Расширенная защита зарезервирована для использования двух наборов устройств обнаружения неисправностей.

6 - 3. Отключите контрольный источник питания и индикатор причины неисправности и выходной сигнал тревоги при возникновении неисправности.

6 - 4. Динамическая защита от высоких и низких температур с установленными условиями динамически регулирует значение защиты от высоких и низких температур.

6 - 5. Защита от постоянной температуры После остановки станок должен быть измерен и испытательная зона автоматически снижает постоянную температуру.

VII. Специализированные производственные технологии

7 - 1. Модульное или стандартизированное производство компонентов.

7 - 2. Азотная сварка холодильной системы, испытание цифровых приборов на азотное давление.

7 - 3. Вакуумные испытания цифровых приборов.

7 - 4. Контроллер микрокомпьютера. контрольное устройство регистратора

7 - 5. Испытания на электрическую эффективность и изоляционное сопротивление 50 м Ohm / 500 DCV и выше.

VIII. Послепродажное обслуживание и гарантия (гарантия на всю машину 2 года)

8 - 1. Гарантия на машину 2 года.

8 - 2. Общая инструкция по ремонту 24h на завод.

IX. Новый самолет доставит на ваш завод

9 - 13. Инструкция по эксплуатации, руководство по обслуживанию.

9 - 2. Гарантийный сертификат, карта учета обслуживания.

9−3. Обучение персонала эксплуатации и эксплуатации.

Смотреть больше видео