Высокоскоростной пластырь Siemens HS50

Высокоскоростной пластырь Siemens HS50

Наш отдел поставляет высокоскоростные плагины Siemens HS50, Siemens HS50, следующие параметры высокоскоростных плагинов Siemens HS50:

Скачать Siemens HS50, Siemens HS50:

Технические данные Siemens HS50
Тип загрузочной головки: 12 Загрузочная головка
Количество консолей HS50: 4
Скорость вставки: 50000 Cph
Диапазон компонентов: 0,6x0.3mm2 (0201) до 18.7x18.7mm2
Максимальная точность вставки: 90um (4sigma)
HS50 Размер платы пластыря: (L * W)
Монорельс 50X50mm2 до 368X216mm2 (2 "X2" до 14,5 "X18")
Двухдорожечный 50X50mm2 до 368X216mm2 (2 "X2" до 14,5 "X8.5")
Емкость питателя: 144 рельса, 8 мм лента
Стол подачи: 4 комплекта
Мощность HS50 4KW
Сжатый воздух: 6.5 - 10bar, 950NI / min, диаметр трубы 3 / 4 "

Отличительные особенности Siemens HS50

Высокоскоростная SMD - система для пластырей HS50 сочетает в себе высокоскоростную вставку с высокой точностью и высокой гибкостью.
В отличие от традиционных пластырей, для этого используется процесс сбора и вставки. Пластинка HS50 оснащена четырьмя основными консолями X - Y. Каждая стойка имеет звездообразный 12 - сосущий наконечник. Загрузочная головка по очереди забирает детали из стационарного передатчика и прикрепляет их к
Установите PCB - панель.

Особенности Siemens HS50:

1. Лента деталей всех размеров может быть заполнена путем соединения новой ленты с завершающей лентой. Это освобождает от простоя, вызванного заполнением деталей.
Стационарные, сейсмостойкие передатчики обеспечивают надежный сбор даже самых маленьких деталей (например, чипы 0201 и 0402).
3. Благодаря гибкости отвода головки всасывающего отверстия 12 (его идеальная настройка всасывающего отверстия и автоматическое назначение), расстояние перемещения сводится к минимуму, что оптимизирует способ регулирования порядка вставки.
4. Вставка на фиксированную пластину PCB предотвращает смещение деталей.

Скорость в сочетании с экономичной мощностью и надежностью настроек является залогом успеха плагина HS50. Когда панель PCB передается в зону монтажа, детали были предварительно выбраны.
Оптимизация пути обеспечивает высокую производительность: когда одна головка захвата прикрепляется к деталям, другая головка захвата загружает следующую последовательность деталей для вставки