Обзор сервопривода для испытания универсальных материалов:
WY - 5000S Сервоуниверсальная машина для испытания материаловВ процессе тестирования используется полностью цифровая сила, смещение, управление с тремя замкнутыми циклами скорости, использование импортной сервопривода, прецизионной передачи с шариковым стержнем Тайваня, высокоточных датчиков и системы измерения и управления нового поколения, чтобы эффективно гарантировать точность и стабильность измерения продукта.
Эта испытательная машина в основном используется для обнаружения металлических, неметаллических материалов продуктов растяжения, сжатия, отслаивания, разрыва, изгиба, трехточечного сопротивления изгибу, сдвига, разрушения крыши и других физических свойств. Испытания и обработка данных могут проводиться в соответствии с GB, ISO, JIS, ASTM, DIN и различными стандартами, предоставляемыми пользователями.
Эта испытательная машина широко используется в металлических материалах, неметаллических материалах, паровых деталях, крепежных деталях, аэрокосмической промышленности, металлообрабатывающих инструментах, металлургическом литье и других отраслях промышленности для проверки и анализа материалов. Точные данные испытаний, стабильная производительность, являются идеальными экспериментальными приборами, такими как лаборатории предприятий, высшие учебные заведения и научно - исследовательские подразделения.
технические параметры сервоприводаА.
Максимальная нагрузка: 100 кН;
2. Нагрузка необязательно: 10 кН, 20 кН, 30 кН, 50 кН, 50 кН;
Точность измерений: выше уровня 0,5
4, диапазон измерения нагрузки: 0,5% - 100% FS;
5.Предел допустимой погрешности для индикаторов испытательных сил: ±0,5% для индикаторных значений;
Разрешение индикатора испытательной силы: 1 / ± 500 000 от максимальной испытательной силы;
7, Диапазон измерения деформации: 0,2% - 100% FS;
Предел погрешности деформационного индикатора: в пределах ± 0,50% индикаторного значения;
Разрешение деформации: 1 / 10000 от максимальной деформации
Предел погрешности индикатора смещения: в пределах ±0,5% индикаторного значения;
Разрешение смещения: 0,1 мкм
12, диапазон регулирования скорости управления силой: 0,01 - 10% FS / S;
13, точность управления скоростью управления силой: в пределах ±1% от заданного значения;
14, диапазон регулирования скорости деформации: 0,02 - 5% FS / S;
15, точность управления скоростью деформации: в пределах ±0,5% от заданного значения;
Диапазон регулирования скорости смещения: 0001 - 500 мм / мин
17, точность управления скоростью смещения: скорость < 5 мм / мин при заданном значении ±0,5%; При скорости ≥ 5 мм / мин, в пределах ± 0,2% от заданного значения;
18, постоянная сила, постоянная деформация, диапазон управления постоянным смещением: 0,5% - 100% FS;
19, постоянство, постоянная деформация, точность управления постоянным смещением: при заданном значении ≥ 10% FS, заданное значение в пределах ±0,1%; При заданном значении < 10% FS, в пределах ±1% от заданного значения;
20, Эффективная ширина испытания: 500 мм (до и после неограниченной)
Эффективное растягивающее пространственное расстояние: 1100 мм (при отсутствии испытательного приспособления)
22. Внешний размер узла (длина х ширина х высота): 1035×460×2250 (mm)
Использование источника питания: однофазный 220 В 50 Гц 2 кВт
24, вес станка: около 580 кг;
сервоуниверсальная машина для испытания материаловФункциональные характеристики:
1. Передовая технология интеграции чипов, профессионально разработанная система сбора и усиления данных, с высокой степенью интеграции, стабильностью и надежностью, удобным использованием и другими преимуществами. Программное обеспечение управления позволяет автоматически получатьПредел прочности при растяжении、Прочность текучести、Модуль прочности на разрыв, модуль упругости、Коэффициент удлиненияОжидание контрольных данных,Редактор открытой формулыМожет автоматически вычислять силу, напряжение, смещение, деформацию и другие результаты данных в любой фиксированной точке пальца во время испытания. Контроль за процессом испытаний и обработка данных соответствуют требованиям соответствующих национальных стандартов по металлическим и неметаллическим материалам.
2 Способы контроля:Установить скорость, позиционный сдвиг, постоянную нагрузку, постоянную скорость увеличения нагрузки, постоянное напряжение, постоянную скорость увеличения напряжения, постоянную деформацию, постоянную скорость увеличения деформации и другие способы управления могут быть выбраны;
Автоматическая очистка: после начала испытаний система измерений автоматически настраивается на ноль;
Автоматическая переключение передач: автоматическое переключение на соответствующий диапазон в зависимости от размера нагрузки для обеспечения точности измеренных данных;
Автоматическое хранилище: автоматическое хранилище данных испытаний и условий испытаний, исключающее потерю данных из - за забвения;
Массовое испытание: для образцов с одинаковыми параметрами после одной установки может быть последовательно выполнена партия испытаний;
7. Режим отображения: данные и кривые динамически отображаются с процессом испытания;
Периодичность кривой: после завершения испытания кривая может быть подвергнута повторному анализу, и данные, соответствующие точкам на кривой испытания, могут быть найдены мышью;
9. Выбор кривой: можно выбрать кривые напряжения - деформации, силы - смещения, силы - времени, смещения - времени для отображения и печати;
10, переключение единиц: единица силы: (g, kg, N, lb), единица напряжения: (kg / mm2, N / mm2, Mpa, lbf / in2) единица смещения: (m, mm, in)
Отчет об испытании: Отчет об испытании может быть запрограммирован и распечатан в формате, требуемом пользователем, и может быть экспортирован в файл EXCEL;
12. Безопасность: при превышении максимальной нагрузки 2 - 10%, автоматически реализуется защита безопасности, защита от остановки при перегрузке, защита от ограничений;
Можно автоматически обнаруживать и вычислять показатели механических свойств образца, а также вручную вмешиваться в процесс анализа, корректировать результаты автоматического анализа в соответствии с требованиями соответствующих стандартов для повышения точности данных;
Случайные стандартные аксессуары:
1 Датчик нагрузки:СШАМКСЕЛЛЛСВысокоточный элемент нагрузки, 50 кН один;
Система индукции смещения: высокая точностьФотоэлектрический кодерНабор индукционных кодеров полного перемещения;
Карта сбора данных: одна из 64 - разрядных материнских плат управления измерениями с замкнутым контуром TH2000;
Тестовое программное обеспечение: TM2101 Английская / Китайская упрощенная / комплексная трехмерная система управления измерениями;
5 Энергетическая система:Тайваньский сервомотор обмена и система управленияНабор;
6 Система передачи:Италия Haitecредуктор и тайваньский высокоточный шариковый шелковый стержень TBI;
7. Тестовое средство: разработка набора тестовых средств в соответствии с образцом клиента;