SE - 6000 Автоматический измеритель реактивности кокса и послереактивной прочности (нагрев силиконовых стержней, полностью автоматический)

Наша компания и технические исследованияИнститут совместно разработал полностью автоматический тест на реактивность кокса SE - 6000 и прочность после реакции в соответствии со стандартом GB / T4000 - 2008, а также в Китае с использованием Siemens PLC в качестве ядра полностью автоматической системы управления.

• Характеристики производительности:

• Нагрев силиконового углеродного стержня, электромеханическая интеграция, погрузка и разгрузка реактора для нижней механической передачи, установка, эксплуатация проста и удобна.

• Компонент управления использует конструкцию Siemens PLC, например, расход газа выбирает контроль измерения контроллера потока массы, не только поток точный и надежный, компьютер также может отображаться в любое время. Температура автоматически контролируется компьютером, программа произвольно задает, режим контроля температуры: шаговый с открытым кольцом, замкнутый человек автоматически и так далее.

· Температурный преобразователь, все с использованием двухпроводного твердого модуля, автоматическая компенсация температуры, линейность.

• Можно смоделировать весь процесс испытаний и проверить, работает ли система в хорошем состоянии.

• Система в испытательном состоянии автоматически запускает испытательную систему вентиляции, исключает газ CO в помещении, предотвращает отравление испытуемых, обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении.

• Подключенные компьютеры могут время от времени отображать температурные кривые, кривые расхода газа; Существует функция сигнализации о недостаточном трафике CO2.

• Имеет функцию сигнализации о перегреве, автоматическое отключение электроэнергии после перегрева, предотвращает пробой управляемого кремния, повреждение пары, помехи сигнала и другие причины, приводящие к горению печи или расплавлению реактора.

• Имеет функцию защиты от избыточного давления.

В паре используется стальная защитная труба из высокотемпературного сплава GH3030.

Результаты анализа могут быть загружены непосредственно в сетевую систему более высокого уровня в соответствии с протоколом TCP / IP.

• Технические параметры:

• Пара N, точность управления на уровне 0,5: 1100°C ±5 °C; Управление потоком в защитной трубке GH3030 осуществляется с помощью автоматического расходомера массы;

• N2: 0 - 10L Регулируемый CO2: 0 - 10L Регулируемый

· Переключения CO2, N2 (ручные, автоматические) полностью независимы.

• Скорость переключения: 0.1S

· Точность: ±1% FS

· Линейный: ±0,5% FS

· Точность повторения: ±0,2% FS

· Время отклика: газовые характеристики: 1 - 2S; электрические характеристики: 10S

• Давление: 3Mpa

• Материал реактора CH3044, максимальная эксплуатационная температура 1400°C;

• Размер реактора: внутренний диаметр 80 - 500 мм

· Роторные барабаны типа I: 140 - 700 мм; Толщина стенки 6 мм.

• 30min ±1min, 600 оборотов, сито для автоматического подсчета и контроля: сито с круглыми отверстиями 21мм, 23мм, 25мм, 10мм

• Электрическая печь: 7 кВт, шесть кремниевых углеродных стержней в кольцевом расположении, зона постоянной температуры ≥ 150 мм.

Электрическое оборудование должно быть установлено в условиях, свободных от вибрации, пыли и пыли.

Рабочее напряжение: AC220V ± 10% 50Hz ± 5% трехфазная пятипроводная система.

• Высота над уровнем моря: 2000m

• Рабочая среда: 5°C температура окружающей среды 40°C, влажность < 85%, отсутствие сильного магнитного поля, отсутствие сильных вибраций

• Внешний размер (mm): 1000 × 500 × 1800

• Общий вес оборудования: 500 кг