насосная станция гидравлической системы

Основные параметры проектирования плоской сульфидной машины:

1. PLC、 Управление сенсорным экраном обеспечивает как ручное, так и автоматическое управление. Автоматическое управление может реализовывать модули, выхлопные газы, контроль температуры, время вулканизации, сигнализацию, разгрузку и другие функции; На сенсорном экране своевременно отображается температура в каждой зоне нагрева тепловой пластины.
2. Гидравлический цилиндр изготовлен из материала ZG270 - 500, плунжер изготовлен из холодного твердосплавного чугуна с плотной текстурой, отлитый после точного шлифования; Гидравлический цилиндр имеет форму уплотнения YX.
3. На краю горячей плиты используется гидравлический автоматический верхний железо, под действием четырех цилиндров прокладка с обеих сторон горячей пластины одновременно продвигается и отступает; На обоих концах тепловой пластины установлены блоки для прокладки железа.
В каждой нагревательной зоне тепловой пластины есть группа клапанов, которые регулируют температуру, и под управлением PLC температура каждой нагревательной зоны тепловой пластины равномерно совпадает.
5, гидравлическая система: использование отечественных и зарубежных * * * * * * * * марок гидравлических станций, под управлением PLC, может быть достигнуто автоматически: комбинированная модель, выхлопные газы, открытая разгрузка.
6. Механический механизм синхронного равновесия: под платформой есть ось синхронизации, которая последовательно проходит через агрегат, на обоих концах оси есть зубчатые рейки, * * * * платформа горизонтально поднимается и опускается.
7. направляющее устройство для монтажа штампа: на обеих сторонах нижней подушки установлено направляющее устройство для монтажа штампа, рама и платформа устанавливают направляющее сиденье, направляющее сиденье обрабатывает наклон, расстояние наклона может быть отрегулировано верхней нитью.
8. Вспомогательный механизм для запуска модели: четыре действия цилиндра, расположенные под платформой при запуске модели, принудительно вытягивают платформу, чтобы предотвратить явление, когда липкая кастрюля не открывается.
При техническом обслуживании вулканизаторов следует обратить внимание на следующие вопросы:
1. Условия хранения вулканизатора должны оставаться сухими, хорошо проветриваемыми, чтобы избежать влажности электропроводки из - за влажности;
Не используйте вулканизаторы на открытом воздухе в дождливые дни, чтобы предотвратить попадание воды в баки управления и нагревательные панели;
3. Если рабочая среда влажная и многоводная, при разборке и обработке сульфидной машины, на земле должны быть высокого уровня подушки с предметами, не позволяйте сульфидной машине вступать в прямой контакт с водой;
4. Если в процессе использования, из - за неправильной эксплуатации, приводящей к подаче воды в нагревательную пластину, сначала свяжитесь с производителем для ремонта. Если требуется аварийный ремонт, можно открыть крышку на нагревательной пластине, сначала вылить воду, а затем установить коробку управления для ручного управления, нагревать до 100°C, поддерживать постоянную температуру в течение получаса, сушить линию, в ручном режиме для клея ремня. В то же время следует своевременно связаться с производителем, провести общую замену линии;
В случае, если вулканизатор не требуется в течение более длительного периода времени, нагревательная плита должна нагреваться каждые полмесяца (температура установлена на 100°C), поддерживая температуру около получаса;
6. После каждого использования вода в гидравлической пластине должна быть очищена, особенно зимой, если вода не может быть очищена, часто приводит к преждевременному старению пленки гидравлической пластины, срок службы гидравлической пластины снижается;
Правильный способ сброса воды заключается в том, что после окончания вулканизации и изоляции вулканизационная машина выполняется без демонтажа. Если после демонтажа машины производится сброс воды, это может привести к тому, что вода из гидравлической пластины не будет сброшена * * * * * * *.