1. Описание расходомера расходомера сварной пластины с отверстием HW может использоваться для измерения расхода жидкости, газа и пара в трубопроводе. Стандартная пористая пластина спроектирована и изготовлена в соответствии с национальным стандартом GB / T2624 - 93 и проверена в соответствии с JJG640 - 94. Нет необходимости в калибровке потока. Стандартная диафрагма. Это...
I. Обзор расходомера с сварным отверстием
Сварная диафрагма HW может использоваться для измерения расхода жидкости, газа и пара в трубопроводе. Стандартная пористая пластина спроектирована и изготовлена в соответствии с национальным стандартом GB / T2624 - 93 и проверена в соответствии с JJG640 - 94. Нет необходимости в калибровке потока. Стандартная диафрагмовая пластина может быть получена тремя способами: угловым (включая кольцевой), фланцевым или D - D / 2. В соответствии с национальными стандартами для проектирования, изготовления и проверки стандартной пористой пластины не требуется калибровки реального потока, высокая точность, простая структура, низкая стоимость производства, но большая потеря давления. Стандартные пористые пластины широко используются в нефтяной, химической, металлургической, электроэнергетической и других отраслях промышленности. Это наиболее широко используемый расходомер на сегодняшний день.
II. Применение, характеристики и сфера применения расходомера с сварным отверстием
1. назначение: дроссельный дифманометр состоит из трех частей: дроссельного устройства, дифманометра и расходомера. Дроссель - это первичный элемент, установленный непосредственно на трубопроводе, а дифманометр и интегратор - вторичные элементы. Он в основном используется для потока различных газов (чистых или пыльных), паров (насыщенных или перегретых) и жидкостей (проводящих или непроводящих; сильнокоррозионных; вязких или содержащих мелкие частицы загрязняющих веществ) через трубопровод. Можно непосредственно измерить объёмный или массовый расход.
Условия использования, характеристики и сфера применения дифманометра расходомера (стандартной диафрагмы)
a、 Условия использования:
В секции измерений жидкость должна быть заполнена круговой трубкой и непрерывно течь через дроссель;
Жидкость должна быть однородной в физическом и термодинамическом отношении однофазной жидкостью;
Жидкость, измеренная дросселем, должна быть стабильной или может рассматриваться как стабильная медленно изменяющаяся жидкость и не должна использоваться для пульсирующих потоков и критических измерений расхода;
b、 Особенности и сфера применения:
Стандартные дроссельные устройства обеспечивают точность измерений без калибровки реального потока. (единственный из всех расходомеров);
Применение измеренной среды очень широко и может быть использовано для измерения расхода практически всех газов, паров и жидкостей;
3, применимое отношение диаметра к β 0,22 ~ 0,75, Renault число ReD ≥ 5000 диаметр трубы DN50 ~ 1000 мм, допускается экстраполяция до 5000 мм. D - Фактический внутренний диаметр трубопровода
Использование давления может достигать 32 МПа или отрицательного давления;
5. Диапазон температур среды: от - 30°C до + 650°C;
Интеллектуальный дифманометр расходомера использует интеллектуальный дифманометр, который может устанавливать дифманометр (в заданном диапазоне) на месте с помощью клавиш или средств связи в соответствии с изменением потока измеренного объекта, тем самым изменяя диапазон потока, так что диапазон потока системы значительно расширяется;
7, неподвижные части, механизм безопасный и надежный, использование, простой в эксплуатации, легко освоить, без ремонта;
Согласно национальному стандарту Китайской Народной Республики GB / T2624 - 93 и международному стандарту ISO 5167 - 1, отношение расхода к дроссельному устройству составляет 3 (т. е. отношение максимального и минимального применимого расхода), в отдельных случаях допустимое отношение расхода составляет 4, а если отношение измерения превышает вышеуказанное значение, то при использовании того же дифференциального давления при измерении малого расхода велика ошибка.
III.расходомер с сварным отверстиемКраткая схема классификации и структуры
1. Классификация
Классификация по типу фланцевого зажима
1, сварочный 2, фланцевый зажим
Классификация по способу снятия давления
1. забор давления из скважины углового соединения; 2. Удаление давления в угловой кольцевой камере 3, снятие давления фланцем; 4. Удаление давления по диаметру;
2 Структура и схема
Рисунок 1 Структура дроссельного устройства
Фланец 2, направляющая труба 3, переднее кольцо 4, дроссель 5, заднее кольцо 6, уплотнительная прокладка 7, болт 8, гайка

Диаграмма 1
IV. Структура расходомера и схема
I. Структуры различных стандартных диафрагмовых пластин, см. рис. 2

Диаграмма 2
V. Выбор продукции расходомера с сварным отверстием
| Тип |
Описание типа |
| BR |
Критерий |
|
|
LG |
дроссель расхода |
|
|
Кодовое имя |
Режим отбора давления |
| H |
забор давления в угловой камере |
| Z |
Отжим углового отверстия |
| F |
Давление фланцем |
| J |
Давление по диаметру |
|
|
Кодовое имя |
Описание дроссельного устройства |
| K |
Стандартная диафрагма |
|
|
Кодовое имя |
Номинальное давление |
|
-0.6 |
0.6 |
|
-1 |
1 |
|
-1.6 |
1.6 |
|
-2.5 |
2.5 |
|
|
Кодовое имя |
Номинальный калибр |
| DN10 |
DN10 ~ DN50 (Резьба, фланец) |
| DN50 |
DN50 ~ DN800 (французский) |
|
|
Кодовое имя |
Материал фланца |
| C |
Углеродная сталь |
| P |
Нержавеющая сталь |
| H |
Легковая сталь |
|
|
Кодовое имя |
Среда |
|
1 |
Жидкость |
|
2 |
Газ |
|
3 |
Пар |
|
|
Кодовое имя |
Приложение |
| N |
Без приложений |
| F |
Три клапана и т.д. |
| I |
Содержит F и преобразователь (аксессуары подбираются в соответствии с диэлектриком, требованиями) |
| DC |
Включает F и многопараметрические преобразователи. |
| O |
Настроить вложение |
VI. Методы установки расходомера с сварными отверстиями
При установке необходимо обеспечить концентричность центра диафрагмы, центра фланца, центра трубопровода и прокладки, а также не более 0002D / β.
2. Направление положительного и отрицательного давления диафрагмы, верхний и нижний фланцы отбора давления должны соответствовать направлению диэлектрика, ориентация отверстия отбора давления может быть определена в зависимости от среды и установки трансформатора.
При соединении дроссельного устройства с трубопроводом вертикальность торца сварки и оси трубопровода не должна превышать 1°, после сварки внутренний сварочный шов должен быть обработан таким образом, чтобы он был гладким, без пайки и шлака.
4. Перед сваркой фланца под давлением и трубопровода отверстие под давлением на трубопроводе должно быть пробурено, его диаметр такой же, как и отверстие под давлением на фланце под давлением, при сварке отверстие под давлением на фланце под давлением должно быть выровнено с отверстием под давлением на трубопроводе.
5, необязательная зона вверх и вниз по течению прямой трубы.
6, D - D / 2 Отжим является пакетной поставкой, фланцевое соединение может быть установлено напрямую