Полностью криогенный автоматический ударный испытательный аппарат с микроуправлением JBDW - 300C

I. Описание характеристик

Криогенная ударная испытательная машина JBDW - 300C, используемая для проверки устойчивости металлических материалов к ударам при динамической нагрузке, является необходимым испытательным прибором для металлургического машиностроения и других подразделений, а также незаменимым испытательным прибором для научных учреждений для проведения исследований новых материалов.

1. Машина использует полностью автоматическое управление, маятник, подвеска, подача, позиционирование, ударное и терморегулирующее оборудование являются электрическим и механическим управлением, оснащены специальным устройством подачи для автоматической подачи, образец автоматического позиционирования сечения. Время между выходом образца из печи и ударом не превышает 2 секунд, что соответствует требованиям метода испытания металла на удар при низких температурах по сравнению с летом. После ударного образца можно использовать остаточную энергию для автоматического поднятия маятника, чтобы подготовиться к следующему испытанию, высокая эффективность работы;

2. Основная часть испытательной машины представляет собой раздельную конструкцию, консольный режим подвески, тип U маятникового молотка;

3. Ударный нож закреплен винтовой установкой, замена проста и удобна;

4. простая балочная опора образца;

5. Хостинг оснащен предохранительными штифтами и снабжен защитной сеткой;

6. Испытательная машина соответствует национальному стандарту GB / T3803 - 2002 & quot; Проверка маятниковой ударной испытательной машины & quot; и проводит ударные испытания металлического материала в соответствии с национальным стандартом GB / T229 - 2007 & quot; Метод ударных испытаний на разрыв металла Шабби & quot;.

II. Основные технические параметры:

1. Энергия удара: 150J, 300J

2. Угол предварительного подъема маятника: 150°

3. Расстояние от центра маятника до точки удара: 750 мм

4. Скорость удара: 5,2 м / с

5. Интервал опоры образца: 40 мм

6. Круглый угол плоскогубца: R1 - 1,5 мм

7. Круглый угол ударного лезвия: R2 - 2,5 мм

8. Толщина ударного ножа: 16 мм

9. Способы охлаждения: охлаждение жидким азотом

10. Емкость пробоотборника: 6

11. Диапазон низких температур: 0 - - 196°C

12. Точность контроля температуры: колебание ±1,5 °C, градиент 2 °C

13. Размер образца: 10 × 10 × 55 мм

Внешний размер: 1500 мм × 850 мм × 1340 мм

15. Вес нетто испытательной машины: 650 кг

16. Источник питания: переменный трехфазный 380V ±10% 50HZ 5A

17. Условия окружающей среды: вокруг нет коррозионной среды, нет вибрации, нет сильного электромагнитного поля.

V. Основная конфигурация оборудования:

1. узловой компьютер на 300 Дж;

150j, 300j маятниковый молот каждый

3. один электродвигатель (установленный на главном компьютере);

4. набор маятниковых приводов (установленный на узле);

5. Комплект автоматической подвески (установленный на узле);

6. Комплект устройств для контроля температуры холодильного оборудования;

7. Комплект устройств автоматической подачи (установленных на узле);

8. Комплект защитных сетей;

9. Один модулятор опоры;

10. Образец на один средний сосуд;

11. Один демонтатор (смена маятника)

12. Подключиться к одному переключателю;

13. Специальное программное обеспечение для измерения и контроля

14. Марки микрокомпьютеров, принтеров по одному

15. Ножные винты четыре

16. Корректировка наклонного железа на четыре куска

(Приведенные выше параметры предназначены только для справки, подробные параметры в основном для реального оборудования)