Микроэлектролитический наполнитель

Микроэлектролитический наполнительТакже известный как железоуглеродный наполнитель, изготовлен из катализатора слияния металлических сплавов с высокой разностью потенциалов и с использованием технологии высокотемпературной микропористой активации, с железоугольной интеграцией, плавящим катализатором, структурой сплава с микропористой архитектурой, большей площадью поверхности, легким удельным весом, высокой активностью, высокой плотностью тока, стабильной эффективностью действующей воды и другими характеристиками. Действие на сточные воды, можно удалитьCODСнижение цветности, повышение биохимической способности, стабильный эффект обработки, можно избежать пассивации наполнителя во время работы, сплетения и других явлений. Микроэлектролитические наполнители являются важной гарантией непрерывного действия микроэлектролитических реакций.

I. Технический контекст

Органические сточные воды - это органическая очистка сточных вод с концентрацией соли, которая всегда была проблемой для многих работников по охране окружающей среды и администрации. С быстрым развитием химической промышленности Китая, различные химические продукты применяются во всех отраслях промышленности, особенно в медицине, химической промышленности, гальванической, печатной и окрашенной промышленности в полдень, в то же время, чтобы улучшить качество и качество продукции, но также принести все более серьезную проблему загрязнения окружающей среды, в основном проявляющуюся в: высокая концентрация органических загрязнителей в сточных водах, структурная стабильность, плохая биохимическая природа, обычная технология трудно достичь стандартных выбросов, а затраты на обработку высоки, что оказывает большое давление на энергосбережение и сокращение выбросов предприятий.

II. Ключевые моменты продукции

1Из полиметаллического сплава различные катализаторы через высокотемпературную плавку образуют интегрированный сплав, чтобы обеспечить непрерывность эффекта « исходной батареи». Разделение катода и анода не происходит, как физическая смесь, которая влияет на реакцию первичной батареи.

2Архитектурная микропористая структура обеспечивает большую удельную площадь поверхности и однородный канал потока воды и газа, обеспечивая большую плотность тока и каталитический эффект реакции на очистку сточных вод.

3Сильная активность, легкий удельный вес, не пассивация, не склеивание, скорость реакции быстрая, долгосрочная эксплуатационная стабильность.

4Корректировка различных пропорций каталитических компонентов для различных сточных вод повышает эффективность реакции и расширяет сферу применения очистки сточных вод.

5Активное железо, содержащееся в наполнителях во время реакции, непрерывно обеспечивает электроны в качестве анодов и растворяется в воде, а катодный углерод вытекает из воды в виде крошечных частиц. При использовании определенного цикла пополнение наполнителя может быть достигнуто путем прямого впрыска, своевременного восстановления стабильности системы, а также снижения интенсивности работы рабочих.

6Обработка сточных вод наполнителем объединяет в себе окисление, восстановление, электрическое осаждение, флокуляцию, адсорбцию, мост, намотку и совместное осаждение

7Низкие затраты на обработку, при значительном удалении органических загрязнителей, могут значительно улучшить биохимию сточных вод;

8Вспомогательные сооружения могут быть реализованы в соответствии с масштабом и требованиями пользователей для реализации конструкции и оборудования для удовлетворения различных потребностей;

9И спецификации:1cm*3cm(Разнообразие форм наполнителей,Есть гранулированные сферические, пористые цилиндрические и другие, размер может быть настроен).

10Технические параметры: удельный вес:1А.0Тонны/кубический метр, чем площадь поверхности:1А.2Квадратный метр/г, коэффициент пустоты:65%Физическая прочность: ≥1000KG/CM2

Сравнение новых микроэлектролитических наполнителей и традиционных микроэлектролитических наполнителей

Элементы микроэлектролитической технологии могут использоваться как отдельный метод обработки, так и в качестве процесса предварительной обработки для биологической обработки, что способствует осаждению осадка и биоподвешиванию пленки. Появление нового продукта, я считаю, что все пользователи, обеспокоенные эффектом, также обращают внимание на цену продукта, ниже будет показана рыночная цена продукта и основа ценообразования, а также стоимость использования нового наполнителя по сравнению с традиционным наполнителем.

i) Микроэлектролитические наполнители с традиционным железоуглеродным слоем

1Железо стружечное (с содержанием углерода около2%): Сегодня рыночные цены3000Юань/Тонны плавают вверх и вниз3А.Пять - четыре.А.0Тонны/Куб, рыночная цена в1А.0 ~ 1А.2Тысячи долларов./Куб;А?

2Время, необходимое для поддержания первоначального эффекта обработки, может быть только1 - 2Месяц;А?

3Принесите уплотнение, пассивацию, засорение железом, повреждение оборудования и необходимость замены новых наполнителей, фактическая стоимость использования ошеломляюще высокаА?

(2) Новые микроэлектролитические наполнители с железоуглеродным слоем:

（1) Сырье99%высокочистый порошок железа, высокочистый порошок углерода, различные активные металлы и так далее;

（2Технология: высокотемпературное спекание чрезвычайно сложно, спекание порошка железа в то же время сохраняет порошок углерода, но также создает бесчисленные микроотверстия на упорядоченной поверхности наполнителя, что делает его более крупным, чем поверхность, эффект микроэлектролиза очевиден, так что биологическая подвеска мембраны легко.

（3) Расчет цены: высокочистый порошок железа, порошок углерода на рынке цены значительно выросли, считая затраты на рабочую силу и энергопотребление и другие затраты на обработку, цена первоначально установлена12000 - 15000Между ними.

（4Потребление новых наполнителей: достаточно пополнять их небольшими количествами в год, но без проблем с заменой традиционных наполнителей и трех вышеупомянутых проблем, а также уменьшить ущерб оборудованию. По сравнению с традиционными наполнителями, в фактическом использовании, новый наполнитель увеличивает срок службы, уменьшает потери оборудования, продлевает срок службы оборудования и не требует большого количества рабочей силы для замены наполнителя, экономит рабочую силу, общая стоимость будет значительно дешевле, чем использование традиционных наполнителей.

IV. Сфера применения

Микроэлектролиз - идеальный метод для обработки высококонцентрированных органических сточных вод.,Также известен как метод внутреннего электролиза. Новый активный каталитический микроэлектролитический наполнитель: железоуглеродная интеграция,Не будет пассивации, склеивания.,Долгосрочное использование с высокой эффективностью. Нужно только ежегодно пополнять15%Потребление,Замена наполнителя не требуется.

Микроэлектролитические наполнители используются в сточных водах красителей, коксовых сточных водах, нефтехимических сточных водах, кожевенных сточных водах, бумажных сточных водах, сточных водах обработки древесины, гальванических сточных водах, сточных водах печати, сточных водах горнодобывающей промышленности, сточных водах, содержащих тяжелые металлы, сточных водах пестицидов. Элементы микроэлектролитической технологии могут использоваться как отдельный метод обработки, так и в качестве процесса предварительной обработки для биологической обработки, что способствует осаждению осадка и биоподвешиванию пленки. V. Описание процесса

Многие люди, которые использовали микроэлектролиз, говорят, что микроэлектролиз производит больше грязи, но микроэлектролиз показывает, что это очень обидно:« Производство грязи больше меня не касается, этот горшок я не несу! Сколько грязи производит процесс микроэлектролиза, все зависит от качества железоуглеродного наполнителя».

Как точно составить план для клиента, сколько железоуглеродных самоэлектролитических наполнителей используется и как долго они остаются, не каждый техник знает в деталях. Требуется большое количество небольших пробных экспериментов, промежуточных экспериментов, инженерных проектов, подытожил опыт сухого груза здесь, мы видим.

1Не скрещиваться

Железоуглеродный заполнитель, который легко сплетен, первым признаком сплетения является снижение эффекта выхода воды, поверхность наполнителя завернута. В таких случаях производители наполнителей дают советы: травка! (Напоминаем здесь, что такая операция подкисления сама по себе является ресурсной тратой, много кислоты, много времени, трудоемкий труд.) После подкисления будет иметь определенный эффект, но может быть использован только в течение некоторого времени, непрерывное скрещивание микроэлектролитических наполнителей в конечном итоге приводит к параличу всей системы микроэлектролиза.

2Не пассивация

Микроэлектролитическая система, работающая в кислых условиях, микроэлектролитический наполнитель после ввода в систему, пассивация в течение короткого периода времени, его суть заключается в том, что этот микроэлектролитический наполнитель не является кислотоустойчивым, поэтому он столкнется с кислотной водой, которая легко пассивируется, после пассивации наполнителя неизбежно будет генерировать большое количество ила. Но это не проблема самой микроэлектролитической системы, а проблема качества микроэлектролитических наполнителей.

В различных процессах обработки высококонцентрированных органических сточных вод, в основном используется процесс самоэлектролиза железа и углерода для обработки сточных вод независимо от цвета,CODКоэффициент удаления или биохимическая возможность последующей биохимии могут достичь желаемого эффекта обработки. Микроэлектролитическая промышленность производит слишком большое количество грязи, это действительно причина железо - углеродных наполнителей и микроэлектролитических наполнителей, процесс микроэлектролиза - хорошая технология, но для того, чтобы работа была хорошей, она должна сначала воспользоваться своим устройством. Перед микроэлектролизомЖелезоуглеродный наполнительВы правильно выбрали?