Изготовитель индекса плавления

прибор для определения индекса плавления

I. Название продукта: прибор для определения индекса плавления микрокомпьютера

II. Модель изделия: JX - 9022 - A

III. Производительность и спецификации изделий:

1. Цель:

Измеритель индекса плавления 2018 измеряет скорость потока расплава различных полимеров в состоянии вязкого потока, он подходит не только для поликарбоната, полисульфона, фторпластика, нейлона и других инженерных пластмасс с более высокой температурой плавления, но и для полиэтилена, полистирола, полипропилена, смолы ABS, полиформальдегидной смолы и других более низких температур плавления пластмасс, широко используется в производстве пластмасс, пластмасс, нефтехимической промышленности и других соответствующих учебных заведениях, научно - исследовательских учреждениях и отделах инспекции.

При постоянной температуре машина имеет следующие характеристики:

Быстрое нагревание, минимальная избыточность;

Высокая температурная точность;

Быстрое восстановление термостата после наполнения;

Машина имеет две функции: автоматическую и ручную.

5

Принцип: Скорость потока расплава относится к термопластичному пластику при определенной температуре и нагрузке, расплав каждые 10 мин через вес или объем стандартной модели рта, выраженный в MFR, значение может указывать на вязкость термопластичного пластика в расплавленном состоянии.

Испытания проводятся в соответствии со стандартом: данный прибор применяется к методу испытаний скорости потока термопластичного расплава GB3682 - 2000.

Стандарты проектирования станков: соответствуют требованиям стандартов ASTM - D1238, D3364, ISO - 1133, JIS - K7210.

2 Технические параметры:

Метод тестирования: метод массы / объёма
Диапазон температур: постоянная температура - 450°C

Режим отображения: Цифровое отображение
Точность контроля температуры: ±0,1°C
Точность отсчета времени: 1S

Точность смещения: 0,1 мм

Отрицательная нагрузка: 21,6 кг

(0,325 кг; 0,875 кг; 0,96 кг; 1,2 кг; 1,64 кг; 2,5 кг; 4,1 кг; 5 кг; 5 кг)

Может состоять из: 1.2 кг; 2.16 кг; 3.8kg;5kg; 7.16kg;10kg12.5kg; 21.6kg)
Способ резки: автоматический и ручной
Внутренний диаметр цилиндра: 9.550mm±0025mm
Длина цилиндра: 160 мм
Устная форма: материал из карбида вольфрама,

Длина: 8 000 мм ± 0025 мм внутренний диаметр: 2.095 мм ± 0005 мм
Мощность: 0,5 кВт
Источник питания: AC220V, 50 Гц

Приложение: Набор инструментов один, Марля один рулон, ротовой модуль один, нажимной стержень (чистящий стержень) один

Один перфоратор ротовой формы. Одна воронка. Зажим. Вес в комплекте.

Условия работы:

Температура окружающей среды: 10°C - 40°C

Относительная влажность окружающей среды: 30% - 80%

Окружающая среда без вибрации и коррозионной среды.

Правильная установка на прочной основе

Использование окружающей среды без сильного магнитного поля, воздух без сильной конвекции

Источник питания: AC220V ±10%, 50 Гц

Внешний размер: длина × ширина × высота = 360 мм × 510 мм × 600 мм

Вес прибора нетто: около 40 кг (без весов)

Структура оборудования:

Этот прибор состоит из четырех частей: главного компьютера, системы контроля температуры, системы измерения температуры и автоматической системы резки.

Хост является центром инструмента, также известного как экструзионная система, состоящая из корпуса печи, цилиндра, поршня, ротовой формы, гиря и других компонентов.

Корпус печи: корпус печи состоит из электрического обогревателя, измерительных компонентов и т. Д.

цилиндр: цилиндр помещается во внутреннюю полость корпуса печи, материал из легированной стали, внутренняя стенка имеет более высокую твердость и обладает коррозионной стойкостью. Внутренний диаметр F 9,55 ± 0025 мм, длина 160 мм.

Поршень: Материал поршня - коррозионно - стойкая нержавеющая сталь, твердость ниже твердости внутренней стенки цилиндра. Длина поршня 193 мм, эффективная длина 175 мм, диаметр поршневого штока 9 мм, изгиб оси не более 0,02 / 100. Длина головки поршня составляет 6,35 ± 0,10 мм, диаметр которой равномерно меньше внутреннего диаметра цилиндра на 0075 ± 0,15 мм, а чистота поверхности не менее 0,2 мм. Радиус закругления нижней кромки головки поршня составляет 0,4 мм. На верхней части поршневого стержня нанесены две кольцевые метки на расстоянии 30 мм друг от друга, указывающие на начало и конец резки образца.

Портовой модуль: изготовлен из карбида вольфрама, внешний диаметр ротового модуля и внутренний диаметр цилиндра в зазоре, внутренний диаметр ротового модуля 2.095 ± 0005 мм и 1.180 ± 0010 мм, чистота внутренней стенки не менее 0,2um, высота 8,00 ± 0025 мм.

Загрузка: Нагрузка представляет собой сумму веса гиря, поддона и поршня с точностью ±0,5%.

Нагрузка прибора состоит из комбинированной гири, включая поршень (325 г), поддон для гири, крышку для гири (5000 г), 875 г гиря 1, 960 г гиря 1, 1200 г гиря 1, 1640 г гиря 1, 2500 г гиря 1, 4100 г гиря 1, 5000 г гиря 1.

Растяжная пластина: вытяжная пластина соединена с рукояткой наружной части печи, при вытягивании наружу вытяжной пластины можно выгрузить ротовую форму из печи, вытолкнуть вытяжную пластину внутрь до конца, можно заблокировать ротовую форму, скребок при вращении резца не препятствует натяжной пластине, и образец может вытекать через ротовую форму.

Система управления температурой: прибор имеет устройство управления нагреванием, постоянной температурой, диапазон контроля температуры для комнатной температуры + 300 °C, точность в пределах ±0,2 °C, колебания температуры ±0,5 °C.

Системы измерения температуры: могут быть измерены и отображены значения температуры в любое время с разрешением 0,1°C, показывающей погрешность ±0,5 °C.

Автоматическая система резки: автоматическая резка в соответствии с установленным интервалом времени и частотой, в секундах.

Индекс плавления