Онлайновый концентратор MPR E - ScanMPR E - Scan анализатор перекиси кислорода методом антрахинона, мировой производитель надежных онлайновых концентраторов процессов, предназначен для обеспечения безопасных, надежных и точных измерений и контроля в целлюлозно - бумажной, пищевой и химической промышленности.
Онлайновый концентратор MPR E - Scan - это прибор, разработанный американской компанией Electronics Machinery Company (EMC) для измерения концентрации при производстве гипероксида антрахиноновым методом. Ниже приводится его подробное описание:
Принцип работы:: Используя технологию измерения критического углового преломления, расходящийся луч света, излучаемый светодиодом, попадает в призму с верхней поверхности призмы, свет преломляется и отражается на границе призмы с измеренным раствором, когда угол падения превышает критический угол, граница проникновения света попадает в раствор, а падающий свет ниже критического угла отражается обратно и направляется в CCD над призмой. CCD имеет несколько светочувствительных пикселей, система многократно сканирует, чтобы получить яркое и темное изображение, в соответствии с отношением яркой и темной областей в зависимости от концентрации раствора, что приводит к различным изменениям в критическом углу преломления, рассчитывается системным микропроцессором для получения измеренных значений.
Конструкция прибора:: Раздельная структура, разделенная на две части: датчик и преобразователь. Датчик состоит из призмы сапфира, встроенного датчика температуры PT1000, светодиодного источника с длительным сроком службы и датчика CCD с высоким разрешением пикселей; Трансформатор состоит из CPU, цветного LCD - дисплея, клавиатуры, карты памяти EPROM и системы автоматической очистки.
технические параметры:: Измеренная среда - водный раствор H2Oneneneek, концентрация в диапазоне 0,00 - 50,00%, постоянная величина - 27,5%; Рабочая температура до 150°C, рабочая плотность 1100Kg / м³, давление до 1,20MPA; Температурная компенсация с использованием встроенной технологии автоматической цифровой компенсации температуры PT1000 и самокалибровки; Уровень взрывозащищенности - IICT6; Установка в форме DN65 - трубчатого фланца ANSI 150 фунтов; Выходной сигнал 4 - 20 мАч постоянного тока; Электрический интерфейс - внутренняя резьба M20X1.5; Скорость реакции без затухания 250 миллисекунд; Электричество составляет 220 VAC / 50 Гц, энергопотребление составляет 50 Вт.
Характеристики продукта
Мониторинг в реальном времени:: Возможность мониторинга в режиме реального времени изменения концентрации сырья и продуктов в устройстве перекиси кислорода методом антрахинона, своевременное отражение рабочего состояния устройства, предоставление операторам точной поддержки данных.
Точное управление:: Оператор может более точно управлять технологическими параметрами устройства на основе данных обратной связи, оптимизировать и автоматизировать производственный процесс.
Повышение качества производства:: Повысить производительность и качество установки перекиси кислорода методом антрахинона, повысить стабильность и надежность установки.
Снижение энергопотребления:: Достижение точного контроля и оптимизации производственных процессов, чтобы устройства лучше использовали энергетические ресурсы, чтобы достичь эффекта энергосбережения и сокращения выбросов.
Сокращение расходов на рабочую силу:: Сокращение числа ручных испытаний и корректировок, снижение трудоемкости работников, повышение эффективности производства, экономия затрат на рабочую силу.
安全性高:: Использование контактных методов измерения и полноэкранного экранного антиинтерференционного дизайна, оснащенного несколькими функциями защиты безопасности для обеспечения безопасности оператора.
Высокая ремонтопригодность:: При возникновении неисправности операторы могут быстро выявлять и устранять неисправности, а также поддерживать дистанционный мониторинг и техническое обслуживание.
Данные отслеживаются:: Функция хранения данных и исторической записи, которая облегчает пользователям поиск и отслеживание исторических данных, обеспечивает мощную поддержку управления производством.
