MDJG - 2 Испытательная машина для испытания двигателя на трение и износ ядерных насосов

I. Описание характеристик оборудования

Проект предусматривает разработку двигателя ядерного насоса MDJG - 2машина для испытания на износ трениемДва комплекта, машина при определенном контактном давлении, имеет форму трения при комбинированном движении качения, скольжения или скольжения, имеет бесступенчатую систему регулирования скорости, может использоваться на очень низких скоростях или высоких скоростях для оценки смазочных материалов, металлов, пластмасс, покрытия, резины, керамики и других специальных свойств трения и износа, MDJG - 2Испытательная машинаМожет использоваться для оценки фрикционных свойств двигательной пары ядерного насоса, также может использоваться в нефтехимической, механической, энергетической, металлургической, аэрокосмической, различных колледжах и университетах, научно - исследовательских институтах (институтах) и других областях, схема структуры продукта показана ниже.

ii) Обзор оборудования

MDJG - 2 Материально - ядерный насос трение двигателямашина для испытания на износВ основном используется для изучения свойств трения и износа фрикционной пары материала в виде кольца - торца в моделируемых реальных условиях трения, принцип заключается в том, что кольцо образца, установленное на шпинделе, управляется двигателем, его внешний край вращается с высокой скоростью линии, а шаблонный диск, как его двойственный фрикционный элемент, движется относительно следующего образца под действием системы загрузки.

Скорость верхнего образца может быть плавно и точно отрегулирована бесступенчато и произвольно установлена исследователем на компьютерном интерфейсе. Загрузочная система представляет собой нажимную пружину напряжения шагового двигателя которая стабилизирует приложенное значение силы.

Оборудование оснащено специальными смазочными баками, которые могут время от времени смазывать ключевые компоненты оборудования для обеспечения долговечности оборудования.

Введение

Испытательная машина состоит из главного компьютера, компьютерной системы управления и аксессуаров.

Компонент главного компьютера

Хост представляет собой вертикальную структуру, состоящую из базы, системы шпинделя, датчика нагрузки и двигателя с приводом замедленного преобразования частоты.

шпиндель прибора устанавливается в основной коробке, датчик крутящего момента между двигателем и шпинделем; Подшипники шпинделя смазываются впрыском масла, что обеспечивает срок службы подшипников шпинделя, а также охлаждает подшипники шпинделя оборудования.

Основной двигатель использует японский сервомотор переменного тока Panasonic, который может точно контролировать скорость испытания и угловую скорость; Двигатель реагирует быстро.

Испытательная сила нагружена сервомотором через редуктор, приводящий шариковый стержень, чтобы поднять пружину, пружина загружает нижнее сиденье образца; Эта структура характеризуется долговечностью длительным сроком службы и тд.

Нижняя часть хоста - это силовая система испытательной машины и система автоматической загрузки микрокомпьютера, боковая часть сиденья имеет дверь, при открытии вы можете четко видеть внутренний механизм, чтобы провести отладку и ремонт, открыть заднюю дверь, чтобы увидеть внутреннюю структуру.

Оборудование имеет специальную систему смазки, которая регулярно смазывается масляным насосом высокого давления на место, требующее смазки, чтобы обеспечить долговечность оборудования и точность данных испытаний.

Аккумулятор для воды может быть термостатом и регулировать температуру воды отдельно с помощью специального нагревателя и системы контроля температуры.

III. Основные технические характеристики:

1 Испытательная сила

1.1 Диапазон работы осевой испытательной силы: 20 - 500N (бесступенчатая регулировка)

1.2 Относительная погрешность в показателях испытательных сил: ±0,5%

1.3 Испытательная индикаторная нулевая чувствительность: ±1.5N

1.4 Скорость автоматической зарядки испытательной силы: 100Н / мин

1.5 Автоматическое сохранение относительной ошибки индикатора при длительности испытательной силы: ±1%

1.6 Способ силового испытания: механическая загрузка

2.Момент трения

2.1 Измерение до большого момента трения: 10N.m

2.2 Относительная погрешность индикатора момента трения: ±0,5%

2.3 Датчик нагрузки трения: 200N

2.4 Относительная погрешность индикатора трения: ±0,5%

2.5 Расстояние фрикционного рычага: 50 мм

3. Бесступенчатый диапазон передач шпинделя

3.1 Одноступенчатая бесступенчатая система передач: 0 - 6000 р / мин

3.2 Ошибка вращения главной оси: ±1%

4. Испытательная среда: вода

5, Испытательное давление воды: 0 - 1 МП

7, диэлектрический расход: 0 - 2,5 м³ / ч

8, контроль температуры воды: 90° (резервуар закрыт, можно контролировать и регулировать температуру в режиме реального времени)

9 Точность контроля температуры воды: ±1%

10. Программное управление испытательной машиной: можно установить время, скорость вращения, нагрузку, количество износа, крутящий момент, температуру и т.д.

Размер контура узла: 1100 * 800 * 1800 мм

Внешний размер шкафа управления: 600 * 600 * 1600 мм