бак для испытания жидких температурных ударов

ДоговариваемыйОбновление на12/23

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Жидкий температурный ударный испытательный ящик - это испытательное оборудование для металлургической, пластмассовой, электронной и других материалов *. Используется для испытания конструкции материала или композиционных материалов в той степени, в какой они могут быть выдержаны в непрерывной среде при температуре * и очень низкой температуре в мгновение ока, для обнаружения химических изменений или физических повреждений образца в результате теплового расширения и сжатия в течение короткого периода времени.

Подробности о продукте

бак для испытания жидких температурных ударов

В основном используется для проверки структуры материала, а также того, в какой степени композит может выдержать непрерывную среду при мгновенной температуре * и очень низкой температуре, чтобы проверить химические изменения или физические повреждения, вызванные тепловым расширением и охлаждением, в кратчайшие сроки для обеспечения качества продукта.
SETH может обеспечить стандартные испытательные камеры для температурных ударов серии « SET» с эффективным объемом от 50L до 1000L, а также может настраивать более крупные испытательные камеры для ударных испытаний в соответствии с потребностями пользователей. Серия разделена на горизонтальную структуру, вертикальную структуру и трехкоробчатую в зависимости от пользовательской площадки и различных требований к испытаниям, и обладает функцией предоставления клиенту одного ящика многоцелевого использования для удовлетворения двух методов испытаний в GJB150.5 - 2009.
бак для испытания жидких температурных ударов

Определите адаптивность и разрушительность тестового продукта при резком изменении температуры окружающего воздуха, чтобы проверить, соответствуют ли характеристики адаптации продукта к окружающей среде и общие структурные характеристики.
Температурные ударные испытания могут обнаруживать ранние неисправности на этапах разработки и производства, уменьшать риск неудачи из - за ошибки выбора конструкции или плохого процесса производства, значительно повышать надежность продукта.
С помощью температурных ударных испытаний можно выявить ненадежные системы, которые уже вступили в стадию производственных испытаний, и это стало стандартным методом улучшения качества, который эффективно продлевает нормальный срок службы продукта.
Испытуемый помещается в стационарную испытательную камеру и не перемещается относительно неподвижно с корзиной; Обеспечение более высокого качества продукции, большей стабильности и более длительного срока службы; Повышение риска до низкого уровня, особенно для новых продуктов; Повышение удовлетворенности клиентов; Облегчает вывод испытательных линий из испытательного ящика; В дополнение к температурному удару в зоне двух температур, легко достичь температурного удара в зоне трех температур; Быстрая обратная связь может быть получена изнутри, а не от клиентов; Сокращение последующих расходов;
Структура:

Похожий продукт рекомендовать