Большой погружной блендер

Большой погружной блендер

Перевозка запасов:

При транспортировке и хранении погружных смесителей их следует размещать горизонтально или вертикально. Не переворачивайте и не переворачивайте блендер.

2. Ни в коем случае не разрешается использовать кабель погружной мешалки для подъема или подвески погружной мешалки. При перевозке или подвеске погружного блендера цепь с крюком может быть прикреплена к подъемной пластине.

При длительном хранении смесителя необходимо исключить влажность и высокую температуру. Время от времени поворачивайте крыльчатку рукой, чтобы уплотнительное кольцо не склеилось. Если погружная мешалка хранится более шести месяцев, она должна быть принудительно повернута. После длительного хранения погружного блендера обязательно проверьте его перед использованием. Особое внимание следует уделить прокладкам и входу в кабель подъему подводной смотровой скважины 6 пожалуйста сохраните предел Ваби чувственный герметичность и вход в кабель.

После установки погружной мешалки нельзя долго погружать в воду без необходимости, рекомендуется работать не менее 4 часов каждые полмесяца, чтобы проверить его функциональность и адаптивность, или поднять и поместить в сухое место для того же.

Большой погружной блендер

Подводная мешалка прямого действия:

Прямая погружная мешалка в основном состоит из двух частей крыльчатки, погружного двигателя, крыльчатка установлена непосредственно на оси двигателя.

Техническое обслуживание:

Данное оборудование должно регулярно обслуживаться, обслуживаться и записываться. Во время техобслуживания необходимо отключить питание.

Необходимо регулярно проверять изоляцию двигателя и шкафа управления.

Данное оборудование контактирует с водоемом в бассейне, поэтому его необходимо надежно заземлеть, чтобы предотвратить несчастные случаи с людьми и оборудованием.

Уязвимыми частями данного оборудования являются подшипники, механические уплотнения и сальники, которые должны быть своевременно заменены при обнаружении износа.

Объем масла в масляной камере двигателя поддерживается на уровне около 90% от объема камеры, при недостаточном количестве масла следует своевременно добавлять; Регулярно проверяйте состояние масла и своевременно заменяйте его при эмульсии или просачивании воды.

Время непрерывной работы устройства составляет от 8000 до 10000 часов. При использовании оборудования в течение одного года должен быть проведен полный ремонт: необходимо заменить смазочные материалы в подшипниках и смазочные материалы в масляных камерах, чтобы продлить срок службы подшипников и механических уплотнений (примечание: смазочные материалы в подшипниках являются импортными высокотемпературными смазочными смазочными материалами при выходе из завода, смазочные материалы в масляных камерах - механическими маслами № 32); Осадочная обработка двигателя; После повторной сборки в полости двигателя и масляной камере погружного двигателя должно быть проведено испытание на герметичность 0,15 МПа, которое длится 3 минуты без утечки, а также должно быть проверено изоляцией, результаты должны соответствовать требованиям.

Оборудование при длительном использовании должно быть предложено из воды, после очистки и надлежащего хранения, чтобы предотвратить влагу двигателя.

Рабочее колесо

пропеллер состоит из двух стекловолокнистых полиуретановых лопастей, которые являются « гибкими» и способны поглощать изменяющиеся гидравлические нагрузки. Листья имеют форму незамкнутой, стреловидной конструкции.

электродвигатель

Двигатель миксера представляет собой индукционный двигатель с клеткой для крыс, сконструированный в корпусе и перевозимый в надувной, водонепроницаемой камере. обмотка статора и провод статора изолированы от влаги, класс изоляции при 180°C составляет H. Статор три раза погружается в лак класса H и встраивается под давлением в камеру статора. Электродвигатель предназначен для непрерывной обработки перемешивающей среды при температуре 40°C и может запускаться не менее 16 раз в час с равномерным интервалом. Термочувствительные переключатели устанавливаются при 125°C и закрываются при 70°C и встроены в катушку статора для контроля температуры каждой фазовой обмотки. Эти термочувствительные переключатели используются в сочетании с внешней защитой двигателя от перегрузки и дополняют последнюю и подключены к шкафу управления. Интегрированные факторы обслуживания (т.е. совокупный эффект напряжения, частоты и конкретной гравитации) достигают 1,2. Разрешаемые колебания напряжения двигателя составляют плюс или минус 10%. Электрический двигатель предназначен для работы при температуре 40°C и нагревается не более 85°C. По мере необходимости может быть предоставлен график характеристик двигателя, на котором показаны кривые крутящего момента, тока, фактора мощности, входной / выходной мощности и эффективности. Этот график также может включать данные о характеристиках запуска и нулевой нагрузки. Электродвигатели и кабели могут непрерывно находиться под водой без потери водонепроницаемости, соответствующей уровню защиты IP68 (40 м). Наличие подходящей номинальной мощности гарантирует, что блендер не будет перегружен по всей кривой производительности. Электрический кабель состоит из двух проводов размером 1,5 мм2, предназначенных для мониторинга термочувствительных переключателей и защиты датчиков. Ось двигателя вращается на двух * смазанных подшипниках, оба имеют класс B - 10, срок службы 100 000 часов, двигатель может быть полностью охлажден окружающим перемешивающим материалом, не полагаясь на охлаждающую втулку или внешнюю систему охлаждения.

Таблица параметров производительности:

Смеситель в номинальном напряжении 380В, частота 50 Гц, класс изоляции обмотки F, класс защиты IP68, рабочий режим I.