Лабораторная установка 10L

I.Лабораторная установка 10LособенностьА.

（1)Объем плотной камеры:10ЛОдноразовое производство каучука10kg， Это зависит от плотности материала чем больше плотность тем больше вес.

（2)Главный двигатель: используетсяПреобразование частотыЭлектродвигатель, мощность11КВтА.

（3)редуктор: основание и рама сварные конструкции из низкоуглеродистой стали, содержащие систему цикла принудительной смазки;

（4）Ротор: двухгранная, синхронная структура ротора (также может быть спроектирована и изготовлена в соответствии со структурой ротора, предоставленной пользователем), передний и задний поворотыСкорость 1: 1.235Или ST синхронный ротор, закалка литой стали, покрытие поверхности твердым хромом; Подшипник представляет собой шариковый роликоподшипник; Подшипниковые смазочные ванны;Скорость вращения вала перемешивания: передняя ось 38R.P.M. / задняя ось 32R.P.M.

（5)Лицевая стена: стальные конструкции, сверлениенагреваниеЗакрепление внутренней поверхности твердым хромированием;

（6)Кронштейн: стальная конструкция, твердое хромирование внутренней поверхности;

（7)Верхний кран: привод цилиндра, покрытие поверхности твердым хромом

（8)Торцевое уплотнение: уплотнительное кольцо Материал высокоизносостойкий материал, самосмазывающийся подшипник, шарнирно - пружинное уплотнение

（9）Загрузочный ковш: ручное управление

（10)Режим управления: управление разрывом движения, полуавтоматический, и автоматический;Максимальная температура плотника: от постоянной температуры до300Б

II.Лабораторная установка 10Lтехнические параметры

1.эффективныйВместимость:10Л

2.Встроенная опылительная установка

3.Хранение данных доступноЭкспорт на флешку

4.Способ охлаждения камеры: водяное охлаждение

5.Холодная вода при нажатии штока304 Нержавеющая сталь

6.Б Цзи Аппарат:Светодиодный цифровой дисплей, ввод настройки клавиш, выход цифрового дисплея

7.Время вулканизации:Светодиодный цифровой дисплей, 0.1S ~ 99M ~ 9.9H Время уплотнения может быть установлено

8.Способ обратной загрузки: двигатель переворачивает обратную загрузку

9.Форма ротора:смесительный бак М - W с давлением и литьем

10.Угол поворота:120Б

11.Скорость вращения:1: 1.235

12.Плотный бункер:смесительный бак М - W с давлением и литьем

нПлоскоплавильная машинаРоторная структураРотор состоит из циркулирующего охлаждающего канала на длинной, короткой, роторной и сквозной внутренней полости ротора. Длинный и короткий ребра ротора образуют ряд ребер, два набора ребер равномерно распределены по корпусу ротора и простираются спиралью от конца ротора к центру ротора, начало длинного ребра не связано с концом ротора, начало матричного ребра связано с концом ротора. Роторные сквозные внутренние стенки полости и ребра обрабатываются с циклическим охлаждением каналов. Таким образом, ротор во время работы осевой силы достигает равновесия, вырабатывает меньше тепла, достаточно смешивается, распределение системы вулканизации ускоряется, коэффициент заполнения увеличивается, эффект охлаждения очевиден, что может улучшить качество смешивания клея и эффективность производства клея.

нПлоскоплавильная машинаПроцесс изготовления роторов и материалы:

①Процесс изготовления лопастей ротора:: Для наплавки импортной легированной стали - высокоточный бросок - цементация - поверхность покрыта твердым хромом, чтобы обеспечить износостойкость и долговечность.

Бматериал: Ось ротора обрабатывается нитридом HV950 - 1050 38CrMoALA с глубиной 0,6 - 0,75 мм, хрупкостью не более 11 ступеней, чтобы обеспечить высокую твердость оси ротора, высокую несущую способность, сильное скручивание, непрерывную ось, плавность передачи.

13.Скорость вращения ротора:0 -50 об/минчастотная модуляция преобразователя

14.Б Б Комната:SKD хромомолибденовый сплав, нитридРи,Твердость внутренней поверхностиHRC60 Зеркальный твердый хром

15.вверх давить Марш: пневматическое давление полного давления, давление источника0.5 - 0.8 Мпа (вход в газовый источник, принадлежащий клиенту)

16.Способ охлаждения: охлаждение водопроводной воды (доступ к воде, принадлежащий клиенту)