1. Кровать
Использовать высококачественное литье смоляного песка и конструкция коробчатой конструкции изготовлена, после старения, чтобы устранить внутреннее напряжение, прочность материала, в сочетании с конструкцией коробчатой конструкции, высокожесткую структуру тела, так что центр обработки имеет достаточную жесткость и прочность всей машины, чтобы показать резкость и высокую точность спецификации.
2. Передаточный валОсь X / Y / Z спроектирована с использованием линейных рельсовых рельсов. Стойка, седло, голова и основание, изготовленные из высококачественного литья смоляного песка и конструкции коробчатой конструкции, после компьютерного анализа для усиления конфигурации ребра, повышения жесткости и стабильности.
3. Шелковый стерженьТрехось использует высокоточный двойной гайкой предварительно сжатый прецизионный шариковый винт, в сочетании с конструкцией замка на обоих концах опорного сиденья, может устранить задний зазор передачи и заранее компенсировать ошибку, вызванную повышением температуры, чтобы обеспечить точность позиционирования.
4. Двигатель шпинделяИспользование высокоскоростного двигателя, так что центр обработки на высокой скорости, низкой скорости и легкого, тяжелого резания имеет очень хорошую производительность (мощность 5,5 / 7,5 кВт).
5. Головка шпинделяИспользуя высокоточную, высокожесткую основную ось, она может выдерживать радиальную и осевую нагрузку при повторном резании и длительном повторном резании, а также может измерять высокую точность обработки.
6.Хранилище ножей (подбор)
Используя склад ножей типа & quot; Касса & quot; / & quot; Диск & quot;, обеспечивая быстрое, плавное и надежное действие обмена инструментами, контролируемое программным обеспечением PLC, быстрое быстрое действие ножа, уменьшающее время без резки.
7. Электрический ящикЭлектрический ящик оснащен теплообменником, чтобы обеспечить стабильность системы, внешняя распределительная часть имеет защитную змеиную трубку, может быть термостойкой, маслостойкой водой.
8. Смазочные системыИспользование автоматической системы депрессованной смазки для централизованной подачи масла, усовершенствованной системы депрессованной прерывистой подачи масла, с фиксированным временем, количественным, постоянным давлением, индивидуальным способом для каждой точки смазки, чтобы гарантировать, что каждое положение смазки всегда получает смазочное масло, так что центр обработки работает в течение длительного времени без беспокойства.
9. Полностью плотное золото
В соответствии с сегодняшними требованиями защиты окружающей среды и соображениями безопасности для операторов, быстроходная машина для вертикального технологического центра V - 600ZS Platinum Design фокусируется на красивом внешнем виде, охране окружающей среды и эргономике. Полностью герметичная конструкция пластины полностью предотвращает разбрызгивание режущей жидкости и режущей жидкости за пределами центра обработки, чтобы вокруг центра обработки можно было оставаться чистым.
| Модель продукции: |
V-640ZS |
| Рабочий стол (роликовые рельсы) |
| Размер рабочего стола: |
600 * 500 (Двойной коммутационный стол) |
| Спецификации Т - образных пазов: |
M12*100 |
| Максимальная нагрузка: |
2*200Kg |
| Маршрут |
| Максимальный ход оси X / Y / Z: |
600 / 450 / 350 (500) |
| Расстояние между носом шпинделя и рабочим столом: |
100 - 450 (60 - 560) |
| Расстояние от центра шпинделя до вертикальной поверхности: |
450
|
| Главная ось |
| Коническое отверстие шпинделя: |
BT30(BT40) |
| Максимальная скорость вращения шпинделя (стандарт): |
12000 (8000) RPM |
| Способ передачи шпинделя (стандартный): |
Прямое включение (синхронная полоса) |
| Способ передачи шпинделя (выбор): |
Электрический шпиндель / 15000 / 2000 / 24000rpm |
| Подача |
| Скорость подачи трехосного резания: |
10000mm/min |
| Скорость быстрого перемещения по трем осям: |
36/36/36m/min |
| Спецификации шариковых стержней: |
3216
|
| Склад для хранения ножей (выбор) |
| Форма склада ножей: |
Рукопожатие |
| Объем ножа: |
16
|
| Максимальный диаметр ножа x длина: |
60X200 |
| Максимальный вес ножа: |
3kg |
| Спецификация рукоятки: |
BT30 |
| Время смены ножа (нож на нож): |
1,2 секунды |
| Сервомотор |
| Двигатель главной оси: |
5.5 / 7,5 (7,5 / 11) кВт |
| Двигатель оси X / Y / Z (Mitsubishi): |
1.5/1.5/2.2kw |
| Двигатель оси X / Y / Z (FANUC): |
1.8/1.8/1.8kw |
| Двигатель оси X / Y / Z (широкое число): |
2.0/2.0/2.0kw |
| Двигатель охлаждения: |
0.49kw |
| Общие спецификации |
| Требования к источникам газа: |
8KG |
| Мощность питания: |
15KVA |
| Внешний размер (длина x ширина x высота): |
2.8/3/2.4m |
| Вес нетто (приблизительно): |
3.5T |
Стандартная конфигурация:
Японский контроллер FANUC / Mitsubishi 2. Теплообменники в электрических ящиках Стандартный интерфейс RS - 232 4.RS - 232 Транспортные кабели 5. Окружающий листовой металл 6. Автоматизированная централизованная система смазки 7. Жесткие зубы шпинделя 8. Рабочий свет 9. Лампы индикатора рабочего состояния Трехфазный изолирующий трансформатор 11. Набор инструментов 12. Основные регулировочные винты и прокладки 13. Описание операций
Выберите конфигурацию:
Контроллер GSK с ЧПУ в Гуанчжоу
2. Подъемная стружкоотделительная машина, содержащая стружки 3. Установка масляного охлаждения шпинделя Полностью автоматические стабилизаторы напряжения 5. Ротационный стол с ЧПУ (четвертый, пятый вал) 6. Фильтр масляного тумана
|
1.Цены на продукцию: ценообразование в соответствии с конкретной конфигурацией клиента.
2. Расходы на логистику: консультации.
3. Если вам нужна более конкретная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, и Cash будет служить вам.