железоуглеродная микроэлектролитическая башня

железоуглеродная микроэлектролитическая башняС момента своего рождения он привлек внимание отечественных и зарубежных ученых по охране окружающей среды и провел много исследованийЭй!Существует множество патентов и практических технических достижений. В последние годы промышленные сточные воды микроэлектролитической обработки развивались очень быстро и в настоящее время используются для обработки промышленных сточных вод, таких как печатание, гальваническое покрытие, нефтехимическая промышленность, фармацевтика, промывка газа, производство печатных плат и т.д., а также мышьяковых и фторсодержащих сточных вод и получили хорошие экономические и экологические результаты. Процесс микроэлектролиза на обесцвечивании сточных вод имеет хороший эффект обработки и утилизации отходов, эксплуатационные расходы низки, поэтому в нашей стране будут хорошие перспективы промышленного применения.

I. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

В технологиях обработки промышленных сточных вод с высокой степенью разложения все большее внимание уделяется микроэлектролизу, который уже используется в инженерной практике. Железоуглеродная микроэлектролитическая башня,Использование железа.- Да.Между частицами углерода существует разность потенциалов, которая образует бесчисленные тонкие исходные батареи. Эти тонкие батареи становятся анодами из железа с низким потенциалом.,Высокий потенциал углерода для катода.,Электрохимические реакции происходят в водном растворе, содержащем кислотные электролиты. В результате этого железо подвергается коррозии и превращается в двувалентные ионы железа в раствор. регулирование выхода воды из внутреннего электролитического реактораPHДостаточно.9Справа и справа, из - за ионов железа и гидроксида кислорода образуется смесь гидроксида железа,Он всасывается в частицы загрязняющих веществ со слабым отрицательным зарядом.,Формирование более стабильной флокуляции.(Это называется железная грязь.)И удалить. Чтобы увеличить разность потенциалов, стимулируйте высвобождение ионов железа,В железе- Да.Добавьте определенный процент медного или свинцового порошка в углеродный слой.

После микроэлектролиза,BOD/CODПовышение происходит потому, что некоторые крупные молекулы, которые трудно разложить, поглощаются частицами углерода или флокулируются ионами железа. Многие считают, что микроэлектролиз способен расщеплять макромолекулы.,Возможность превращения трудноразлагаемого вещества в легко поддающееся биохимическому разложению вещество и выведения из него теоретически основывается на « новой экологии, возникающей в результате микроэлектролитических реакций».[H]Может привести к тому, что часть органического вещества сломает цепь, органические функциональные группы изменятся». Однако испытания с использованием метилхлорида и фенола не подтвердили способность микроэлектролиза разрушать макромолекулярные структуры.

Если мы хотим, чтобы железоуглеродный слой обладал способностью к разложению органических макромолекул,,Как правило, требуется перекись водорода.,Кислотные сточные воды реагируют с железом, образуя ионы железа,образование ионов железа и перекиси водородаFentonРеакторы, которые генерируют окислительные свойства гидроксильных свободных радикалов, разлагают большинство трудноразлагаемых крупных молекулярных органических веществ, образуя мелкие молекулярные органические вещества и так далее. Аналогичным образом, реакция должна происходить в кислых условиях.

II. Особенности процесса

1Железоуглеродная микроэлектролитическая башня решает проблему засыпки, пассивации, активации, замены процесса обработки микроэлектролитических сточных вод и имеет преимущества непрерывного высокоактивного железа. По сравнению с традиционными железоуглеродными наполнителями, потери снизились60%Выше, при одновременной обработке уменьшается количество осадка50%Выше. Элементы этой технологии могут использоваться в качестве одиночного метода обработки, а также в качестве предварительного процесса биологической обработки, способствующего осаждению осадка и биоподвешиванию пленки.

2、Реактор микроэлектролизаВнутренний электролитический катод и катализатор образуют архитектурную структуру сплава при высокой температуре и не подвержены разделению катода, как железо - углеродная смесь, влияющая на реакцию первичной батареи. Запланированные микроэлектролитические наполнители имеют длительный срок службы, удобный в эксплуатации и обслуживании, в процессе обработки потребляется только небольшое количество микроэлектролитических наполнителей. Микроэлектролиз в зависимости от расходуемого объема, достаточно регулярно добавлять, без замены.

3Реакторы микроэлектролиза используют технологию активации микропористости, которая больше площади поверхности, с катализатором, очистка сточных вод обеспечивает большую плотность тока и лучший эффект реакции микроэлектролиза, скорость реакции быстрая, обычные промышленные сточные воды требуют только30 - 60Минуты, долгосрочная работа стабильна и эффективна.

4Реактор микроэлектролиза из - за двойного действия микроэлектролиза и катализатора, по сравнению с традиционным железоуглеродным наполнителем для обработки сточных вод с высокой концентрацией органических веществ, высокой токсичностью, высоким цветом, трудной биохимической очисткой, сточных водCODПовышение коэффициента удаления10 - 20%. В сточных водах.CODСкорость удаления обычно35 - 60%Левая и правая, цвет можно удалить60 - 90%В то же время.B/CЗначение может быть увеличено0、1 - 0、3Улучшилась биохимическая природа сточных вод.

5Метод электролитической обработки микроэлектролитическими реакторами может достигать эффекта химического осаждения фосфора, а также удаления тяжелых металлов путем восстановления. После микроэлектролиза сточные воды образуют в воде экологически чистые ионы железа или железа, которые имеют лучшую конденсацию, чем обычные смесители, без добавления таких смесей, как железная соль,CODКоэффициент удаления высок и не вызывает вторичного загрязнения воды.

6、Fe2+Каталитическое действие, после микроэлектролизаH2O2То есть процесс окисления Финтона, для некоторых трудноразлагаемых химических сточных водCODcrКоэффициент удаления может быть70 - 75%Эффект разложения хорошо проявляется в стойких к разложению органических веществах, содержащих парафториды, углеродные двойные связи, нитраты, галогеновые структуры и т.д.

7Для завершенных работ по очистке высококонцентрированных органических сточных вод, которые не соответствуют стандарту, использование этой технологии в качестве предварительной обработки построенных инженерных сточных вод может обеспечить стабильное соответствие сброса сточных вод после очистки. Микроэлектролитическая обработка может также осуществляться путем извлечения более высокой концентрации сточных вод из производственных сточных вод.

8Технология железоуглеродных микроэлектролитических башен. Реактор микроэлектролиза решает проблемы и недостатки традиционного процесса обработки микроэлектролитических сточных вод, таких как уплотнение, пассивация и необходимость активации, замены и имеет преимущества непрерывного высокоактивного железа. Потери микроэлектролитических реакторов можно уменьшить60%Выше.

9Скорость реакции быстрая. Реакторы микроэлектролиза используют технологию активации микропористости, которая больше площади поверхности, с катализатором, очистка сточных вод обеспечивает большую плотность тока и лучший эффект реакции микроэлектролиза, скорость реакции быстрая, обычные промышленные сточные воды требуют только30 - 60Минуты, долгосрочная работа стабильна и эффективна.

10Решение проблемы удаления фосфора, тяжелых металлов. Микроэлектролиз может обеспечить химическое осаждение фосфора, а также удаление тяжелых металлов путем восстановления. Эффект разложения хорошо проявляется в стойких к разложению органических веществах, содержащих парафтор, углеродные двойные связи, нитраты, галогенированные структуры и т.д.

11· Удобность эксплуатации. Регулярные микроэлектролитические наполнители имеют длительный срок службы и удобны в эксплуатации и обслуживании, поэтому микроэлектролитические наполнители потребляются только в небольшом количестве в процессе обработки микроэлектролитических реакторов, и их просто нужно регулярно добавлять без замены, что значительно снижает трудоемкость обслуживания.

12Способы применения разнообразны. Продукт также может быть применен к завершенным работам по очистке сточных вод высокой концентрации органических сточных вод, которые не соответствуют стандартам, для предварительной обработки сточных вод, чтобы обеспечить стабильный сброс после очистки сточных вод, а также для микроэлектролиза некоторых сточных вод с более высокой концентрацией в производственных сточных водах.

Структура железоуглеродной микроэлектролитической башни

Железоуглеродная микроэлектролитическая башня состоит из микроэлектролитического реактора, системы распределения воды, системы экспозиции, также может быть настроена в соответствии с требованиями пользователя.

1Микроэлектролитические реакторы: могут быть сконструированы как круглые цистерны, квадратные бассейны или ленточные конвейерные реакторы в зависимости от условий на месте. Его объем может зависеть от объема воды.

2、Водораспределительная системаА.Компонент водораспределительной системы состоит из подъемных насосов, расходомеров и трубопроводов.

3、аэрационная системаА.Часть системы аэрации состоит из вентилятора, трубопровода и клапана, давление воздуха может быть отрегулировано в соответствии с микроэлектролитическим реактором и трубопроводом, количество воздуха в соответствии с конструкцией подтверждено.

Железоуглеродная микроэлектролитическая башня, также известная как микроэлектролитическая реакционная башня, является идеальным оборудованием для обработки высококонцентрированных сточных вод. Использование железоуглеродных наполнителей, заполненных реактором, может улучшить биохимию сточных вод, удалить цвет и тяжелые металлы. В настоящее время широко используется новое оборудование для очистки сточных вод.

Больше оРеактор микроэлектролизаСоответствующая информация размещена на сайте компании (www.sdmzj.com)!