Испытательная коробка для кипения изоляторов

Испытательная упаковка для кипения изоляторов BZ - SF - 15 - ZLN

Обзор оборудования:

Также называется: Испытательный ящик для кипячения изолятора, ящик для кипячения изолятора, ящик для кипячения молниеотвода

Изоляторы для воздушных линий номинальным напряжением более 10 кВ (фарфоровые или стеклянные изоляционные покрытия для систем переменного тока)

Сын) испытание на влажное тепловое и высокое давление. Специальное контрольноизмерительное оборудование для гидротермальной стойкости оксида цинка. Шанхай

Испытательная коробка, разработанная и изготовленная Bo Jun, будет поддерживать систему конденсации обратного испарения через охлаждение компрессора

Состав. В основном используется для обнаружения влагостойкости и теплостойкости многослойной структуры. Поместите образец на испытание кипячением

В коробке, непрерывно кипятить в течение 72 часов, чтобы наблюдать, появляются ли образцы пузырьков, каучука и других явлений.

Технические параметры:

1. Контроль температуры: имитация PID - управления с помощью PLC, настройка сенсорного экрана RT + 10 ~ 100°C

2. Время нагрева: установить 100 градусов, требуется около 120 минут, чтобы добраться;

Контроль постоянной температуры: постоянная температура выполняется с помощью системы обратного тока конденсаторной испарительной установки;

4. Размер в нагревательной ванне: длина 1300 × ширина 600 × высота 700 (ММ)

Материал внутренней коробки: использование высококачественной нержавеющей стали SUS304 # толщиной 1,5 мм;

Мощность нагрева: постоянное нагревание нагревательных труб общей мощностью 16 кВт;

7. испарители: выхлопные газы через трубопровод устройства обратного тока с холодным дефицитом воды;

7. Конденсационное испарение: устранение испарителей по холодильным трубопроводам компрессоров;

8. Рабочий кронштейн: 4 комплекта регулируемых кронштейнов для высокотемпературных изоляторов.

9. Автоматическое пополнение воды: Автоматическое наполнение водой с помощью уровнемера верхнего и нижнего пределов (функция автоматического пополнения с управлением задержкой);

10. Компоненты: установка подачи деионизированной воды, нагревательный бак, холодильная конденсаторная установка, установка испарительного рефлюкса, система циркуляционного перемешивания.