Стандартный модуль осушения HDM

В качестве роторного адсорбционного осушителя основным компонентом является - постоянно вращающийся сотовый силиконовый ротор, который состоит из специального сверхэффективного материала влагопоглощающей среды и синтезируется более чем 40 процессами обработки. Ротор представляет собой особую сотовую структуру с равноудаленными, параллельными, однородными воздушными каналами. Таким образом, ротор не только имеет огромную площадь поверхности, контактирующую с воздухом, но и повышает эффективность увлажнения ротора.
Ротор внутри осушителя частично состоит из уплотнительной пластины, чтобы разделить поверхность на 270 градусов зоны осушения и 90 градусов регенерации, осушительный ротор медленно вращается со скоростью от 8 до 10 оборотов в час, чтобы гарантировать, что вся осушение является непрерывным процессом.
При обработке воздуха через зону обработки ротора водяной пар в нем адсорбируется влагопоглощающей средой в роторе, и водяной пар одновременно фазируется, превращается в жидкую воду и выделяет скрытое тепло; В это время воздух превращается в сухой воздух из - за уменьшения его содержания в воде; После этого обработанный воздух отправляется из перерабатывающего вентилятора и превращается в сухой, горячий воздух.
В то же время, в зоне регенерации, другой путь воздуха сначала проходит через регенеративный нагреватель, становится высокотемпературным воздухом (обычно 100 ~ 140 градусов) и проходит через увлажняющий ротор, так что адсорбированная вода в роторе испаряется, так что регенерированный воздух из - за испарения воды становится влажным воздухом, в то же время температура падает; После этого влажный воздух исключается наружу с помощью регенеративного вентилятора.

Регенеративный воздух (обычно взятый из наружного помещения или машинного отделения) нагревается до 100 - 130°C и дует в регенеративную зону в обратном направлении. Адсорбированная влага в силиконовом растворе высвобождается в водяной пар, а регенерированный воздух сбрасывается вентилятором, что завершает передачу воды из системы в систему. После регенерации ротора восстанавливается влагопоглощающая способность, которая переходит в осушительный сектор для повторного осушения.

Вышеупомянутые процессы осушения и регенерации происходят одновременно и повторяются, обеспечивая непрерывное и стабильное рабочее состояние осушителя.

Специальная рама из алюминиевого сплава

Используйте специальную раму из алюминиевого сплава, которая имеет плотную структуру и хорошую герметичность. Использовать двухслойную изоляцию, наружную поверхность распыления, внутреннюю поверхность оцинкованной стали, середину полиуретанового материала, символьный национальный стандарт теплопередачи и антихолодный мост, эффективно предотвращать явление « росы».

Передовая ротационная технология

Основная техническая часть - увлажняющий ротор, с использованием пятого поколения в Европе - высокоэффективный титаново - кремниевый композитный ротор. Его уровень клея достигает более 82%, широко используется в различных требованиях к удалению влаги.

Привод, система уплотнения

Импортные бренды приводных двигателей и синхронных ремней, в сочетании с уникальным самозатягивающимся, антиблокирующим подшипником и контактной системой уплотнения, эффективно гарантируют стабильную и надежную работу ротора.

Надежный и гибкий электрический контроль.

Все используют импортные фирменные электрические компоненты, надежную сигнализацию о неисправностях и защитные меры, оставляют интерфейс дальней связи, можно использовать DDC или PLC для достижения полного автоматического управления и может настроить сенсорный экран или конфигурационное программное обеспечение для удовлетворения требований промышленной автоматизации.

Безопасная и разнообразная регенеративная система нагрева

Регенерация может быть использована в электрических тепловых трубах, паровом нагревании, трубах теплопроводного диска, прямом сжигании топлива, прямом сжигании природного газа и других способах, вход с использованием высокотемпературных алюминиевых фильтров, длительный срок службы, удобное обслуживание.

Использовать большой завод высококачественной стали, мощный импортный лист с ЧПУ, изгиб, пресс и центр очистки, богатый процесс оцинковки, распыления, окраски для гриля и других поверхностей для удовлетворения различных требований клиентов к внешнему виду.

Стандартный увлажняющий модуль HDM представляет собой упрощенную форму осушительного агрегата HDB2, который не содержит вентиляционного агрегата и сохраняет стандартный фланцевый интерфейс.

Характеристики увлажнения модульных агрегатов HDM полностью соответствуют характеристикам агрегатов соответствующих моделей HDB.

1500-12000м³/ ч Обработка количества воздуха.

Модуль предназначен для автономной конфигурации до и после функционального сегмента проекта, удобного для стыковки с различными типами кондиционеров и ветровых шкафов, гибкого формирования полного набора систем обработки воздуха.

Структура HDM идентична компактной HDB2.

HDMСтандартный модуль осушения Основные компоненты осушителя

• Полная спецификация, обработка воздуха 1500 - 12000 м³/h ◆Импортное сверхэффективное силиконовое осушительное колесо

♦ Прямой внешний вентилятор обработки, большой напор, различные направления выхода воздухаИмпорт роторных двигателей, ремней и приводных систем

♦ Система регенерации размещена в верхней части осушительного сегмента, экономя пространствоСистема уплотнения входного колеса

♦ Вся конструкция машины компактна, установка и ремонт удобныКлассификационный регенеративный электрический (паровой) нагреватель

♦Обработка вентиляторов, двигателей иEU4Стандартный фильтр

♦Главный электрический ящик

♦Двухэтажная изоляционная панель и высокопрочная рама с низкой утечкой

В соответствии с требованиями клиента можно выбрать стандартный электрический контроль, а также другие способы управления.

Стандартное электрическое управление Дополнительное электрическое управление

• Автоматическое переключение работы вручную

Защита от аварийной остановки; автоматический контроль влажности

• Запуск, работа двигателя, демонстрация неисправностей • сигнализация о превышении влажности

• Включение и остановка нагревателя, работа, отображение неисправностей

• Стоп ротора, защита от перегрева

Защита от сигнализации остановки вентилятора

• зарезервированный интерфейс, расширяемая функция • температурный дисплей

HDMСтандартная таблица параметров производительности осушителя:

Примечание: *Данные в таблице являются номинальными и основаны на состоянии воздуха20℃Плотность,1,2 кг/ м³А.

ЦиПотребление паров в соответствии2108,4 кДж/кг,Манометрическое давление400 кПаРасчеты.

ЦиВсе вышеперечисленные агрегаты выбраны.200 ммтолщинаHPSСиликоновые роторы, другие требования к толщине, пожалуйста, позвоните в нашу компанию, чтобы объяснить.

ЦиИсточником питания осушителя является3В...50Гц380ВА.

ЦиМодуль обрабатывает сопротивление ветра в300...400 ПаА.