GZW25 - 120 Промышленный вибрационный датчик

GZW25 - 120 Промышленный вибрационный датчик

I. ОБЗОР ПРОДУКТА

Интегрированный вибрационный преобразователь, включающий магнитоэлектрический датчик скорости и прецизионную измерительную схему, может напрямую выводить стандартный сигнал, соответствующий вибрации. Его основной функцией является мониторинг интенсивности вибрации вращающейся машины (эффективное значение скорости) и обеспечение непрерывного выхода сигнала тока 4 - 20 мА, что облегчает подключение к DCS, PLC и другим системам управления. Продукт использует материал из нержавеющей стали 304, имеет лучшую экологическую адаптивность.

II. Основные технические параметры

В следующей таблице представлены ключевые показатели производительности вибрационных датчиков HZD - B - 8B - A4:

Категории параметров Конкретные спецификации

Символ модели HZD - B - 8B - A4 A4 означает диапазон 0 - 10 мм / с (эффективное значение скорости вибрации)

Виброметрия

▪ Измерение 0 - 10 мм / с (истинно эффективное значение) соответствует интенсивности вибрации

▪ Частотная реакция 5 - 300 Гц (±3 дБ) покрывает общую частоту вибрации большинства вращающихся машин

▪ Точность ±2% (полный диапазон) при + 25°C

выходной сигнал

▪ Тип сигнала 4 - 20 мА, двухпроводная система

▪ Максимальная нагрузка - 500 Ом.

Электрические характеристики

▪ Рабочее напряжение DC 24V ± 10%

▪ двухжильная авиационная розетка

Температурные параметры

▪ Эксплуатационная температура от - 20°C до + 65°C (некоторые данные о моделях показывают, что рабочая температура может достигать - 25°C до + 60°C)

▪ Температура хранения от - 40°C до + 70°C

▪ Влажность в окружающую среду < 95% (без затвердевания)

Физические характеристики

▪ Размер формы, диаметр около 35 мм - 40 мм, высота около 70 мм - 117 мм Различные данные немного отличаются

▪ Установка резьбы M10×1.5

▪ Вес около 300 г - 500 г

GZW25 - 120 Промышленный вибрационный датчик

III. Описание мониторинга вибрационного уровня масла

В частности, основной функцией вибрационного датчика HZD - B - 8B - A4 является мониторинг механических колебаний. В своей стандартной функции функция мониторинга уровня масла напрямую не интегрирована. Датчик в основном используется для измерения вибрации корпуса, сиденья подшипника и других частей.

Если ваш сценарий применения требует одновременного мониторинга вибрации и уровня масла, обычный вариант заключается в том, чтобы дополнительно оснастить систему независимым датчиком уровня масла или специализированным многопараметрическим контрольным прибором для совместной работы с HZD - B - 8B - A4.

IV. Требования к установке и подключению

1. Положение установки: выберите положение, которое действительно передает вибрацию ротора в коробку подшипников или корпус. Поверхность установки должна быть ровной, рекомендуется устанавливать горизонтально или вертикально.

2. Способ монтажа: на корпусе изготавливается платформа размером Фи35 мм, открывается отверстие винта M10×1.5, датчик затягивается по часовой стрелке, чтобы убедиться, что дно плотно прилегает к корпусу.

3. Нормы подключения:

Подключение с использованием экранированных кабелей.

• Защитный слой должен быть заземлен в одной точке на конце DCS / PLC (конец системы управления), а не на конце датчика.

При прокладке проводов следует избегать параллелизма с силовыми линиями и контрольными кабелями с сильными помехами.

4. Безопасные операции: операции по демонтажу или монтажу под напряжением строго запрещены.

V. Типичное применение

Датчик идеально подходит для следующих типов мониторинга вибрации вращающегося механизма:

· Энергетическое оборудование: вентиляторы, компрессоры, турбины, гидротурбины

· Гидродинамические машины: насосы, компрессоры

· Энергетические установки: электродвигатели, генераторы

• Трансмиссия: коробка передач

VI. Советы по устранению неполадок

Если измерения дрейфуют или нестабильны, их можно проверить последовательно:

1. Закреплены ли места механического соединения.

2. Ослаблена ли установка датчика.

3. Прочны ли все электрические провода.

4. Надежность заземления экранного слоя.

5. Наличие аномальных источников тепла вокруг датчика, приводящих к превышению диапазона рабочих температур.