GB / T19216 Испытательная машина для испытания кабелей на огнестойкость

GB / T19216 Испытательная машина для испытания кабелей на огнестойкость (МодельК-R19216)

Данное оборудование включает в себя 2 метода испытаний: огнестойкость, ударную + огнестойкость.

один、GB / T19216 Испытательная машина для испытания кабелей на огнестойкостьСоответствует критериям:

GB / T19216.11 - 2003 / IEC60331 - 11: 1999 "Испытание целостности кабелей и волоконно - оптических кабелей в условиях пламени, часть 11: Испытательная установка - отдельная подача огня при температуре пламени не менее 750°C";

GB / T19216.12 - 2008 Испытание целостности кабеля или волоконно - оптического кабеля в условиях пламени Часть 12: Испытательная установка - подача огня при температуре пламени не менее 830°С и нанесение удара,

GB / T19216.21 - 2003 / IEC60331 - 21.1999 "Испытание целостности кабелей и волоконно - оптических кабелей в условиях пламени, часть 21: этапы испытаний и требования - номинальное напряжение 0,6 / 1.0KV и ниже";

GB / T19216.23 - 2003 / IEC60331 - 23: 1999 « Испытание целостности кабелей и оптических кабелей в условиях пламени, часть 23: этапы испытаний и требования - кабели данных»;

GB / T19216.25 - 2003 / IEC60331 - 25: 1999 Испытание целостности кабелей и волоконно - оптических кабелей в условиях пламени, часть 25: этапы испытаний и требования - волоконно - оптические кабели

GB / T19216.31-2008 Испытание на целостность кабеля или волоконно - оптического кабеля в условиях пламени Часть 31: Порядок испытания и требования к номинальному напряжению 0,61 / 1 кВ и кабелю ниже

Также соответствуют кодам огнестойкости N и NJ стандартных видов GB / T19666 - 2019 « Общих правил огнестойких и огнеупорных проводов и кабелей»;

Основные технические показатели:

1, Испытательное место: 1 место, каждый раз, чтобы измерить образец.

2, размер образца кабеля: длина > 1200 мм. Длина > 1500 мм.

3. Кронштейн образца: кольцевой кронштейн и стальная испытательная лестница

4, Вентури воздушная пропановая смешанная форсунка: 500 * 15 мм одна (огнестойкость), 500 * 10 мм одна (огнестойкость + удар),

Трехрядные скважины имеют номинальный диаметр 1,32 мм и центральное расстояние 3,2 мм.

Температура пламени: 450° - 950° регулируется.

Сжигающий газ: пропан с чистотой до 98% (принадлежит клиенту).

6, Способствующие горению газы: сжатый воздух. (Давление воздуха должно достигать 1 МПА или более) для клиента.

7, термочувствительная система: входная термопара типа K из нержавеющей стали, диаметр 1.5 мм. (Материал выдерживает температуру 1100 ° и выше).

8, Поток воздуха: Используется расходомер массы, большой диапазон 250L / мин.

9, Поток пропана: Используется расходомер массы, большой диапазон 30 л / мин.

10, зажигательное устройство: для автоматического зажигания.

Машина оснащена мощной вытяжной системой, когда испытание завершено, мощный вытяжной вентилятор может за короткое время очистить выхлопные газы корпуса.

Коробка имеет двухслойную конструкцию перегородки, заполненную высокотемпературной изоляционной ватой, которая эффективно снижает температуру наружной стенки < 45° во время испытания

12, напряжение питания: AC380 (±10%) V / 50HZ.

13, рабочая мощность машины: 1 кВт.

14. вытяжная система, расположенная в верхней части коробки, может эффективно и быстро выводить выхлопные газы, с несколькими впускными отверстиями на дне, чтобы обеспечить содержание кислорода в коробке во время испытания, чтобы результаты испытаний были более точными.

15. Установка ворот спереди, с закаленными стеклянными окнами на двери, которые могут наблюдать за испытаниями в любое время. Во время испытаний ворота были закрыты, чтобы предотвратить загрязнение воздуха в помещении вредными веществами, образующимися в результате горения.

16 Термометрическая система: 2 K - образные термопары

Камера сгорания: внутренний размер: 3M×3M×3M всего 27 кубических метров. (Клиент выбирает, или заказывает материал из цветной стали, или заказывает корпус для сжигания из нержавеющей стали)

18, коробка управления: коробка управления использует холоднокатаную сталь, станки с ЧПУ обрабатываются и формуются, дуговая форма красива и щедра.

19, зажигательное устройство: это устройство сваривается из материала из нержавеющей стали, легкий, красивый и щедрый, мобильный, чистый и удобный.

20, система управления: использование PLC + Wilon сенсорный экран точное управление, точное, точное время, простая работа, автоматическая запись данных и операции.

Используя систему управления реле, все электронные оригиналы используют отечественную марку Leixian, чтобы лучше обеспечить производительность машины и точность обнаружения.

Устройство непрерывного контроля: при испытании пропускает ток через все стержни кабеля, три однофазных трансформатора обладают достаточной способностью выдерживать при испытательном напряжении до максимально допустимого тока утечки 3А. На другом конце кабеля каждый стержень соединяется с лампой и загружает ток около 0,25А при номинальном напряжении кабеля. При коротком замыкании / выключении образца во время испытания имеется выход сигнала.

22. Оборудование имеет следующие устройства защиты безопасности: перегрузка питания, защита от короткого замыкания, защита от перегрузки контура управления.

23 Условия использования окружающей среды:

Земля ровная, хорошо проветривается, не содержит легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозионных газов и пыли.

Неподалеку нет сильного источника электромагнитного излучения.

Оборудование окружено надлежащим техническим обслуживанием.

Температура: 5°C - 30°C

Давление воздуха: 86 - 106 кПа.

AC380V/50Гц.

Диапазон допустимых колебаний напряжения: 380В ± 10%.

Диапазон допустимых колебаний частоты: 50HZ ±1%.

Пользователь должен настроить воздушный и электрический переключатель соответствующей емкости для устройства на месте установки, и этот переключатель должен быть независимым и специально предназначенным для использования этим устройством.

Когда оборудование не работает, температура окружающей среды должна поддерживаться в пределах + 0 - 45°C, а вибрационное устройство сгорания должно быть размещено вне корпуса камеры сгорания.

III.Испытания на огнестойкость:

1 Образец:

Образец представляет собой участок готовой продукции, не менее 1200 мм, с каждого конца удаляется защитная оболочка и покрытие 100 мм. Провода на обоих концах кабеля должны соответствовать электрическому соединению.

2 Система поддержки кабеля:

Кабель поперечно прикрепляется к обоим концам кабельной оболочки через зажим. Промежуточная часть кабеля закреплена двумя металлическими кольцами (с интервалом 300 мм), которые заземлены с другими металлическими частями устройства. Для кабелей без брони диаметром менее 10 мм или для некоторых других кабелей, у которых во время испытаний произошло заметное смещение, добавьте три металлических кольца, каждый из которых закреплен примерно на 150 мм от первоначального металлического кольца.

3) Устройства непрерывного контроля:

При испытании электрический ток пропускается через все стержни кабеля, трехфазный звездообразный трансформатор или три однофазных трансформатора (или однофазный трансформатор, если он испытан на одножильный кабель) и обладает достаточной способностью выдерживать при испытательном напряжении до максимально допустимого тока утечки 3А. На другом конце кабеля каждый стержень соединяется с лампой и заряжается током около 0,25А при номинальном напряжении кабеля

Источник тепла и измерение температуры

Источники тепла: 500 мм длиной * шириной 15 мм могут быть принудительно снабжены метановыми, огнеплотными трубчатыми газовыми горелками.

Измерение температуры: термометр с броней диаметром 2 мм размещается вблизи воздухозаборника на расстоянии около 45 мм от уровня горелки и около 70 мм по вертикали.

Температура и время испытания пламени: (см. GBT 19216.11)

750°C + 50°C / - 0, время горения 90 минут

5. Испытательное напряжение: 200 - 1000В регулируемое

IV.Механическая вибрация +огнеупорное испытание (То есть, ударопрочность + огнестойкость)А.

1 Образец:

Образец представляет собой участок готовой продукции, не менее 1500 мм, с каждого конца удаляется защитная оболочка и покрытие 100 мм. Провода на обоих концах кабеля должны соответствовать электрическому соединению.

2.Испытательная лестница и установка

Испытательная лестница состоит из стальной рамы длиной около 1200, высотой около 600 мм, общей массой около 18 ± 1 кг. На жестких опорах крепятся четыре резиновые втулки диаметром около 32 мм и толщиной 20 мм.

3) Устройства непрерывного контроля:

При испытании электрический ток пропускается через все стержни кабеля, трехфазный звездообразный трансформатор или три однофазных трансформатора (или однофазный трансформатор, если он испытан на одножильный кабель) и обладает достаточной способностью выдерживать при испытательном напряжении до максимально допустимого тока утечки 3А. На другом конце кабеля каждый стержень соединяется с лампой и заряжается током около 0,25А при номинальном напряжении кабеля

Источник тепла и измерение температуры

Источники тепла: трубчатые газовые горелки с интенсивным пламенем, имеющие обязательную подачу метана, длину 500 мм * ширину 10 мм.

Измерение температуры: негорючие неметаллические термостойкие пластины длиной около 900 мм, шириной 300 мм и толщиной 9 мм, термометры диаметром 2 мм, установленные вблизи воздухозаборника, на расстоянии 110 ± 10 мм от горелки горизонтально, на вертикальном расстоянии 50 ± 10 мм

Температура и время испытания пламени: (см. GBT 19216.12)

830°C + 40°C / - 0, время горения 120 минут

5.Устройство для генерации удара

Из стального стержня с низким содержанием углерода (диаметр 25 мм / 0.1, длина 600 мм ±5 мм). продольный разрез стержня параллелен стене и возвышается над верхней частью стены на 200 мм. Одна ось делит его на две части: 200 мм и 400 мм, а длинная часть направляется к стене. С интервалом в 5 мин ±10 она падает под углом 60° в середине испытательного трапа.

6. Испытательное напряжение: 200 - 1000В регулируемое.